Vendedor tecnico

•	Atuando em empresas do setor auto peças e linha branca, como Gestor de Manufatura e Supply Chain, com abrangência em toda cadeia produtiva.

•	Empresa fabricante de peças em alumínio , com dois sites totalizando 300 colaboradores, responsável pela gestão da cadeia de Planejando investimentos e recursos, determinando metas, elaborando o planejamento estratégico empresarial, desenvolvimentos de programas de melhoria contínua, administração de recursos humanos, elaboração de processos de outsourcing, gerenciamento de novos progrmas, elaboração KPIs, visando aperfeiçoamento de processos, inovação tecnológica, incorporando novos negócios. supply chain, planejamento de investimentos  e sua gestão financeira, negociações sindicais, estabelecendo metas, definindo políticas de compras, estoque e qualidade, elaborando milestones, KPIs, outsourcing (redução de 35%), padronização de processos, homologação de produtos em seus órgãos certificadores, balanceamentos de linhas produtivas utilizando processos Lean, Ishikawa entre outros resultando em OEE de 83%. ( De: 04/17 a atual )

•	Amvian Automotive Ltda: . Gestão de produção da unidade Situada em Atibaia, de 500 colaboradores na fabricação de estruturas para assentos automotivos. Atuando diretamente nas áreas de: estamparia com OEE de 75%, área de solda com OEE de 80%, montagem de final de conjuntos soldados com OEE de 85% e pintura. Implementando o conceito de células de produção. Analisando métodos e processos de fabricação considerando equipamentos, matérias-primas, insumos, recursos humanos, formação de células produtivas, adequação de layout, a fim de otimizar processos através de ferramentas como MASP, PDCA, A3. Integrante dos grupos de FMEA e APQP e também dos programas de Qualidade ISO TS 16.949, VDA-6.3 e QSB. ( De: 03/2016 a 04/2017 )

•	Johnson Controls do Brasil Ltda. Implementação e gerenciamento de novos programas (assentos automotivos) no Brasil e América do Sul, atuando como negociador entre as áreas administrando conflitos internos e assegurando o cumprimento de cada evento, sendo a interface com o cliente. Respeitando as premissas estabelecidas de custo, qualidade, timing, mão de obra. Dentro destas premissas foram implementados com êxito projetos como: Land Rover – Evoque e Discovery; Mercedes Benz GLA 250; Mitsubishi – SUV ASX entre outros. ( 05/2015 a 02/2016 )

•	MEDESK – Indústria Metalúrgica Ltda. Empresa direcionada a produção de peças estampadas e conjuntos soldados para o setor automotivo e telecomunicações, com 400 colaboradores, exercendo atividades de gestão financeira, definição de metas, certificação ISO/TS 16.949 e VDA 6.3, decisão entre make or buy, reestruturação dos processos produtivos mantendo o OEE de 80% para itens estampados e soldados e 87% para montagem, otimização de layout, capacitação de fornecedores, 


•	Parceria com a Divisão do Grupo Michelin com sede na França responsável por desenvolver máquinas e equipamentos especiais para confecção de autopeças. As atividades compreendem o desenvolvimento de fornecedores através de auditorias técnicas comerciais, capacitação, homologação e suporte técnico comercial aos fornecedores, gerenciamento do programa até SOP dos equipamentos. ( De: 08/2005 a 05/2015 )

•	Exercendo a gestão das áreas de Manufatura (Estamparia e Armação) e Logística da unidade São Bernardo do Campo, integrando as operações de abastecimento de componentes make and buy, planejamento de capacidades x produtividade em conjunto com a Manufatura atendendo a um volume de 1.400 carros/dia. Gerenciamento de Budget de mão de obra e insumos, atuando de forma multifuncional  nas áreas de Logística Central  – Novos Programas, Qualidade e Readiness.
•	 Aumento produtividade em 10%, com prática de processos e treinamento mão de obra.
•	Redução de 30% níveis de estoques com políticas de definidas junto a cadeia de supply chain ( JIT / Kanban ) 
•	Aumento da capacidade de aquisição de insumos com desenvolvimento de novos fornecedores e condições comerciais
•	Redução nos custos de pós venda e assistência técnica na ordem de 15%, com implementação de engenharia reversa,
•	Redução dos níveis de retrabalho / scrap em 8% , com implementação de ferramentas de controle de qualidade,
•	Incrremento de 5% na margem de lucro do portifólio de produtos, com desenvolvimento de novas tecnologias  e otimização de componentes e materiais
•	Redução de 15% no indicador de abssenteísmo com implementação de ações de prevenção e motivação dos  colaboradores

Curso de MBA em Gestão de \Negócios com ênfase em Finanças / Supply chain

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Curso de Pós Graduação em Administração Produção  com ênfase em Produção e Logística

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