Gerente, diretor ou coordenador

Resumo: 
Especialista em Indústria 4.0, MBA em Gestão da Manutenção e Gestão da Produção com graduação em Engenharia de Controle e Automação. Extensão em Seis Sigma - Green Belt, Nível Médio Técnico em Mecânica, Mecânico Geral e 6 anos de inglês complementam a formação acadêmica.
Atuação desde 1994 em empresas dos seguintes seguimentos: fabricação de fios e cabos eletroeletrônicos, metalúrgica, fabricação de autopeças e celulose/papel em áreas técnicas com experiência profissional em Manutenção, Projeto, Aquisição, Reforma e Fabricação de Máquinas, Engenharia e Qualidade. Desde 2005 liderando equipes técnicas.

Carta de Apresentação
Considero que iniciei minha carreira quando ingressei no SENAI no curso de Mecânico-Geral, de agosto de 1994 a dezembro de 1996, onde fui considerado o melhor aluno entre todos os formandos, aprendizado em operar máquinas de usinagem convencionais, como torno, fresadora, plaina limadora, retífica plana e cilíndrica, elaboração de planos de trabalho, com informações tecnológicas e desenho técnico na prancheta incluindo conjuntos montados, também aperfeiçoamento do conhecimento em torno CNC através de treinamento de programação e operação. Entre 1995 e 1998, Técnico em Mecânica na ETEPA, conhecimento técnico no universo da Mecânica, aprimoramento do conhecimento em máquinas convencionais, utilização de tornos e fresadoras CNC, projeto mecânico, qualidade, resistência dos materiais, software AUTOCAD e outras disciplinas técnicas. De 1998 a 2004, inglês na escola Fisk. De 1999 a 2004, Engenharia de Controle e Automação (Mecatrônica) na UNIMEP, softwares CAD/CAM como Solid Edge e Unigraphics, atividades em centro de usinagem Romi, disciplinas voltadas à área da automação, instrumentação, eletroeletrônica e sistemas computacionais. De agosto de 2006 a março de 2008, MBA em Gestão da Manutenção e Gestão da Produção no UNICEP, disciplinas voltadas à gestão industrial. Em abril de 2008, extensão Seis Sigma – Green Belt, na Unicamp. Entre julho de 2018 e fevereiro de 2020, Especialização em Indústria 4.0 na Universidade Tecnológica Federal do Paraná, campus Ponta Grossa, com disciplinas focadas à integração de equipamentos ligados em rede.
Mais especificamente na área profissional, trabalhei como mecânico aprendiz na manutenção da Ficap (fevereiro de 1995 a julho de 1997) onde eram fabricados fios e cabos eletroeletrônicos através de processos de trefila, extrusão, enrolamento e esmaltagem. De setembro de 1997 a janeiro de 1998 trabalhei na Metalúrgica Impacto, como mecânico geral, manutenção corretiva e preventiva em máquinas de terceiros, operação de máquinas de usinagem convencionais como: tornos, fresadoras, plainas e ajustagem em geral. De janeiro a dezembro de 1998 trabalhei como analista da qualidade (estágio de nível técnico) na Delphi, dedicado ao desenvolvimento de fornecedores, inspeção de recebimento e apoio à linha de produção na área da qualidade. De abril de 1999 a outubro de 2009 trabalhei na KSPG Automotive Brazil, mais conhecida como KS Pistões. De abril de 1999 a outubro de 2003 como inspetor da qualidade da fundição; controle, suporte técnico na área da qualidade e ajuste dos equipamentos e do ferramental relacionado às características críticas do produto e processo. De outubro de 2003 a maio de 2005 como desenhista projetista na Engenharia, projeto em 3D, detalhamento em 2D, melhorias em máquinas e dispositivos do processo de fabricação de pistões, utilização dos softwares Inventor, Autocad e Mechanical Desktop. De junho de 2005 a outubro de 2009, como engenheiro de manutenção / supervisor de construção e reforma de máquinas, responsável pelo departamento de Reforma e Construção de Máquinas, onde eram fabricados e reformados equipamentos e máquinas para a produção de pistões, coordenação das atividades de aproximadamente 30 colaboradores (mecânicos, eletricistas, técnicos eletrônicos, serralheiros, torneiros, fresadores e empilhadeiristas), contato direto com fornecedores de usinagem e ferramentaria, sistemas hidráulicos, pneumáticos, equipamentos eletro-eletrônicos e automação. Responsável pelas compras do departamento, aprovação de fornecedores a participarem das concorrências, especificação de equipamentos a serem adquiridos. Atuação em equipes multifuncionais (Engenharia, Produção, PCP, Manutenção, Qualidade, etc), buscando a melhoria contínua dos processos, com objetivo de implementar o lean manufacturing, suas técnicas e metodologias de gestão. Participação ativa em definição e execução de alteração do layout do processo produtivo, no TPM e Manutenção Corretiva, planejamento do budget anual, elaboração de orçamentos para as atividades do departamento, acompanhamento e intervenção na evolução dos projetos, utilização dos softwares SAP, Mantec, Populis, GPP e Portal de Compras. No período de 2008 a 2009, também como Instrutor de Treinamento, onde lecionava o módulo Gestão da Produtividade no programa “Escola KS” e membro da diretoria da ADC – Associação Desportiva Classista (clube) da KSPG. Entre março e abril de 2010 trabalhei na Styner Bienz como supervisor de Ferramentaria e Manutenção, supervisão de equipe com 15 colaboradores (10 na Ferramentaria e 5 na Manutenção), acompanhamento e coordenação da manutenção, suporte à produção com ferramentas e equipamentos com qualidade adequada para o cumprimento das metas de produção, produtividade e qualidade estabelecidas, análise de falhas, implementação de manutenção preventiva e corretiva de máquinas e ferramentas utilizando o sistema Manusis. Participação na tomada de decisão para definição da estratégia de produção, de prioridades x recursos disponíveis, produtividade e ergonomia, análise de causas raízes de problemas com definição e execução de planos de ações (QRQC, ishikawa, etc). Entre maio de 2010 e outubro de 2011 trabalhei na Suzano Papel e Celulose como supervisor de manutenção, responsável pela manutenção mecânica da área de produção de papel (máquina de papel, rebobinadeiras, transportadores, embaladoras e cortadeiras), supervisão das atividades de equipe com aproximadamente 20 colaboradores em período de produção e mais de 100 em “paradas de máquinas”. Participação na tomada de decisão na identificação, priorização, programação, análise crítica de atividades, indicadores e gestão da manutenção, utilização do sistema SAP e OCR, também educador voluntário nos projetos Formare e Suzano na escola, disciplinas desenho técnico mecânico e introdução ao mundo de negócios.
Entre outubro de 2011 e julho de 2014, trabalhei na Bracell como supervisor de manutenção sênior, entre outubro de 2011 e junho de 2012, responsável pela manutenção mecânica da área de secagem e acabamento (máquinas de secagem, rebobinadeiras, cortadeiras, transportadores, prensas, enfardadeiras, amarradeiras e unitizadoras), entre junho de 2012 e julho de 2014, responsável pela manutenção das áreas Pátio de Madeira, Linhas de Fibras e Plantas Químicas (gruas, mesas, transportadores, picadores, peneiras, empilhadores, retomadores, digestores, filtros, tanques, trocadores de calor, bombas, depuradores, prensas, agitadores, ejetores, válvulas, instrumentos, equipamentos eletroeletrônicos), supervisão das atividades de equipe com aproximadamente 30 colaboradores. Participação na tomada de decisão na identificação, priorização, programação, análise crítica de atividades, indicadores e gestão da manutenção, utilização do sistema SAP e SGO (Sistema de Gerenciamento).
Entre julho de 2014 e dezembro de 2019, na Klabin como Engenheiro Especialista em Manutenção, análise crítica do projeto com visão da Manutenção, sobressalentes, manutenibilidade, acessibilidade, infraestrutura; definição da criticidade de equipamentos; análise de falhas, perdas e oportunidades de implantação de melhorias; elaboração e análise crítica contínua dos planos de manutenção; gestão de garantias de plantas e equipamentos fornecidos; elaboração e controle dos planos de investimentos da manutenção da Secagem e Acabamento. Entre dezembro de 2019 e setembro de 2022 como Coordenador de Manutenção, responsável por Turnos, Oficinas e Civil. Todas as disciplinas da Manutenção (Automação, Elétrica, Instrumentação e Mecânica) em revezamento de turno, responsáveis pela disponibilidade da fábrica 24horas por dia. Revisão de equipamentos, rolos, usinagem, caldeiraria e hidráulica. Manutenção civil e serviços de apoio nas atividades de manutenção em áreas produtivas como içamento, transporte, andaimes, isolamento e pintura. Equipe com 180 colaboradores sendo 1 Especialista, 3 Engenheiros, 12 Supervisores, 1 Assistente, 6 planejadores, equipe de execução e gestão técnica de 27 contratos. Gestão de Indicadores, orçamento e custos Opex/Capex do setor, participação efetiva nos programas da Segurança e TPM (Superar) da unidade.
Considero-me um profissional humilde, leal, engajado, comprometido, gosto de desafios, sempre busco superar as metas e objetivos estabelecidos, tenho facilidade em comunicar-me e em administrar conflitos, gosto de trabalhar em equipe e ser líder, sempre utilizo gestão por feedback e assertividade. Sou familiarizado com as normas ISO 9000, 14000, 45000, 50000, ISO/TS 16949, SA8000 e com normas específicas de clientes do mercado papel / celulose e automotivo, também conheço a metodologia Lean Manufacturing, suas bases, pilares, técnicas, outras ferramentas da Qualidade e Melhoria Contínua.
Tenho disponibilidade para mudança de residência e para viagens a trabalho, caso necessário.
Tenho Conhecimentos em:
Indústria 4.0, Cyber Physical Systems, Conectividade para IOT Industrial e Redes Industriais, Veículos Autônomos, Design Thinking, Qualidade 4.0, Gestão do Ciclo de Vida do Produto, 3D Printing, Manufatura Avançada, Planejamento Integrado de Manufatura, Manutenção 4.0, Big Data, Business Inteligence & Cloud Computing, Produção Inteligente, Supply Chain e Logística 4.0, Produção Enxuta, Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (SCM), Desenvolvimento Gerencial, Gestão de Recursos Humanos, Gestão Total de Custos, Auditoria de Sistemas da Qualidade, Indicadores da Produção, Manutenção Produtiva Total (TPM), Gerenciamento de Projetos, Técnicas de Manutenção, Gerenciamento de Manutenção, Desenho Técnico, Projeto Auxiliado por Computador e Sistemas Computacionais de Apoio no Projeto, Processo e Manufatura (Softwares Mechanical Desktop, Inventor, Unigraphics, Solid-Edge e Autocad), Tecnologia Mecânica, Resistência dos Materiais, Elementos de Máquinas, Controle da Qualidade, Projetos de Máquinas e Ferramentas, Organizações e Normas, Planejamento e Controle da Produção, Engenharia Térmica, Eletrotécnica, Eletrônica, Sistemas Digitais, Processos de Fabricação, Sistemas de Atuação, Técnicas de Comando, Programação de Sistemas em Tempo Real, Instrumentação, Controle de Processos e Robótica Industrial, Prática de Operações Mecânicas, Mecânica e Eletricidade Aplicada, Relações Industriais de Segurança, Materiais e Equipamentos, Metrologia, Pneumática, Hidráulica e Produção Mecânica.