Engenheiro jr

▪ Coordenação de projetos de melhoria contínua com foco em padronização e redução de perdas (Utilização de ferramentas como PDCA, MASP, PPAP, FMEA, 5 porquês, 5s e Kaizen).
▪ Revisão de documentos (Procedimentos operacionais, Fichas TPM, Layout, Padrões de liberação de retrabalho/sucata de produto e Instruções de trabalho).
▪ Levantamento de indicadores produtivos e aplicação de tratamento estatístico para viabilizar tomada de decisões baseadas em evidências.
▪ Apoio ao Supervisor no gerenciamento do processo produtivo por software SAP ERP.
▪ Treinamento de operadores e facilitadores com foco em acompanhamento de indicadores produtivos e apoio técnico em projetos de melhoria de linha.
▪ Atendimento de auditorias internas escalonadas e auditorias externas de clientes.
▪ Apoio técnico na melhoria do processo produtivo com foco em redução de Lead Time.
▪ Apoio no cumprimento de requisitos das normas ISO 9001/14001, IATF 16949 e OHSAS 18001.
▪ Apoio no alinhamento das atividades produtivas com o postulado pelo Sistema Integrado de Gestão da empresa.
▪ Criação de uma sistemática de avaliação dos operadores por competências, com finalidade de aprimoramento do desempenho pessoal e em equipe.

Atividades Extracurriculares Realizadas: 

Pesquisador FAPESP em metalurgia e comportamento mecânico dos materiais (06/2016 - 05/2018): 

▪ Integrante do grupo de pesquisa do laboratório NEMAF - USP na realização de estudo do
comportamento em fadiga termomecânica de componentes de motor Diesel produzidos pela Tupy S/A (“Vida
em fadiga de novas ligas de ferro fundido”), com experiência em técnicas de caracterização de
materiais (microtomografia computadorizada, DRX), desenvolvidas em parceria com o LNLS –
Laboratório Nacional de Luz Síncrotron e LNNano – Laboratório Nacional de Nanotecnologia.

Projeto de melhoria de qualidade de produto (cabeçote de válvulas fundido) em fadiga termomecânica (11/2017 -
05/2018): 

▪ Aplicação dos resultados quantitativos e qualitativos obtidos na pesquisa, com foco no
aprimoramento da resistência à fadiga do produto produzido pela empresa de fundidos Tupy S/A.
Determinação dos parâmetros ótimos das variáveis do processo de fabricação (taxas de
resfriamento na solidificação e concentração de elementos de liga), obtendo-se a microestrutura
do material com a melhor resistência à fadiga.