Gerente/coordenador/supervisor/ encarregado de manutenção

–	Responsável pela elaboração, coordenação e aplicação do plano de manutenção preventiva, corretiva em maquinas injetoras de 120 a 600 ton, desumidificadores, chiler, splits, alpinas, aquecedores, controladores de temperatura, maquinas de metalização, forno de curvatura de vidro, compressores, empilhadeiras;
–	Responsável pela manutenção preventiva, corretiva, preditiva e predial;
–	Desenvolvimento de novos equipamentos, estrutura industrial, subestação, layout, sistema de redução de energia elétrica, instalação de injetoras e periféricos;
–	Coordenação de equipe afim de manter maquinas com eficiência de 95%, rodar PDCA, documentação de controle (ISO 9000).

Resultados: 
–	Equipamentos dentro da meta, aprovações de auditorias internas e externas;
–	Redução do consumo de energia elétrica em 20%, assim como a redução do custo de manutenção em 60% e redução dos serviços terceirizado em 95%;
–	Aumento da eficiência de 87% para acima de 95%.

–	Responsável pela elaboração, coordenação e aplicação do plano de manutenção preventiva, corretiva em maquinas injetoras de 90 a 1300 ton;
–	Desenvolvimento de novos equipamentos, estrutura industrial, subestação, layout, sistema de redução de energia elétrica, instalação de injetoras e periféricos, ISO 9000/14000;
–	Atuação com injetoras, periféricos, cabinas de pintura, linhas de montagem, parque de maquinas;
–	Responsável em manter linhas, periféricos e injetoras em ótimo estado de funcionamento, documentação de ISO 9000 e 14000 atualizadas;
–	Responsável em pesquisar, relatar e sugerir novos equipamentos para aquisições.

Resultados: 
–	Produtividade dentro das metas, incremento do parque fabril e aprovação nas auditorias;
–	Redução do custo operacional de manutenção em 40%;
–	Redução de 95% dos serviços terceirizados diversos;
–	Redução do consumo de energia em 25%;
–	Redução do tempo de montagem só selim em 30%;
–	Redução de desperdício de matéria-prima em 80%.

–	Responsável pelas linhas de montagem, dispositivos, ferramentaria, injetoras plásticas e seus acessórios;
–	Atuação na confecção de dispositivos, manutenção preventivas e corretivas da área de injeção plástica;
–	Responsável pela elaboração, coordenação e aplicação do plano de manutenção preventiva, corretiva em maquinas injetoras (BATTENFELD, SANDRETTO, FERBAT, MEIKE) de 90 a 1300 ton, desumidificadores, sistema de alimentação PIOVAN e PLASTEQUIPE, ponte rolante, sistema de pintura em alta e baixa pressão, chiler, splits, alpinas, aquecedores, controladores de temperatura, cabinas de pintura, manipuladores dalmaschio, esteiras automáticas e ISO 9000.

Resultados: 
–	Redução do custo operacional em 20% e custos de serviços terceirizados em 25%.

–	Responsável pela análise e elaboração de procedimento e instruções operacionais, fornecendo suporte técnico a produção, levantado as necessidades de dispositivo, ferramentas e equipamentos;
–	Elaboração de proposta de melhorias (KAIZEN);
–	Elaboração e supervisão em projetos de implantação de linhas automáticas de montagem, implantação de novos layouts, dispositivos de processo industrial, otimização de tempo de processo, melhoria continua de processo;
–	Melhorias de processo produtivo, automatização dos processos, documentação, confecção de dispositivos.

Resultados: 
–	Modernizações das linhas, ganho de produtividade e qualidade 3 anos consecutivos (empresa com maior índice de lucro por colaborador).