Engenheiro mecânico

Gestão do desenvolvimento dos produtos (peças estampadas, injetadas e sopradas), com o objetivo de gerar e controlar cronograma das etapas e milestones do projeto, através de APQP, Msproject, GanttProject e Planner, para garantir as entregas nas datas estabelecidas pelo cliente. 
Garantir produtos de ótima performance  e o planejamento da qualidade (incluindo as atividades de estudo de viabilidade técnica e comercial dos produtos). Garantir a eficiência dos produtos assegurando a fidelidade, repetibilidade e montagem correta do produto na empresa e nos clientes, através de Jigs de controle e PokaYokes. Com a análise e liberação de desenhos técnicos com características críticas (de acordo com os procedimentos internos e requisitos específicos do cliente), especificando produtos alinhados com o briefing, tecnologias disponíveis e capacidade da fábrica e fornecedores, através de reunião de brainstorming para analisar a capacidade de processos, e transmitir à equipe multidisciplinar da empresa as necessidades técnicas do cliente.
Desenvolvimento de fornecedores nacionais e internacionais. Acompanhamento de tryout de ferramental, reuniões de follow-up, technical review e kickoff, desenvolvimento e confecção de protótipos. Validar/homologar o processo de fabricação de componentes mecânicos, automotivos e itens do sistema de combustível. Análise de normas técnicas. Validação de peças em laboratórios internos e externos. Testes veiculares de durabilidade. Colaborar na escrita dos documentos internos (fluxogramas, planos de controle, FMEA) e Normas Técnicas aplicáveis aos produtos. Propor modificações no desenvolvimento dos novos produtos e novos processos de fabricação visando redução de custo e melhorias contínuas.
PROJETOS NA IPA: UP, ARENA, TAREK, POLO.

Neste período, ministrei aulas para disseminar os conhecimentos adquiridos nas minhas graduações. Desenvolvi atividades pedagógicas em sala de aula, oficina  e laboratório, promovi a educação profissional, tecnológica, a inovação e a transferência de tecnologias industriais aos alunos. Onde apliquei aulas em varias disciplinas, a alunos dos cursos técnicos e especializações. Essas aulas propiciaram uma evolução conceitual sobre os conteúdos abordados nas minhas graduações e pude difundir a conscientização sobre a aplicabilidade desses conteúdos, traduzindo, pedagogicamente, as competências do perfil profissional em capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas, que espero que puderam servir de orientação aos futuros universitários e profissionais, preparando, contribuindo e instruindo-os para elevar a competitividade desses aluno no mercado de trabalho. E Treinamentos in company.

Dentro deste período, fui o responsável técnico, gerenciei todas as etapas do desenvolvimento e suas interfaces, do kickoff até a conclusão do projeto com a validação junto a Mitsubishi Japão e implementação na linha de produção. Traduzindo as especificações técnicas em produtos de ótima performance nos veículos.
Desenvolvi peças automotivas relacionadas aos sistemas de refrigeração, arrefecimento, powertrain e direção, dos veículos da marca. Com comunicação com a equipe de engenharia da Mitsubishi Motors do Japão. E nacionalização de peças para melhorar os índices de (ICI/ICR e VAVE) nos veículos montados no Brasil;
Análise de documentos técnicos (normas JIS/JASO/desenhos) recebidos do Japão, para os itens do meu portfolio, com o estudo de viabilidade técnica e comercial, e análise do Business Case do projeto, desde o kickoff até o Ok for tooling;
Controle e acompanhamento do projeto, através de APQP, monitoramento dos KPIs, controle dimensional, acompanhamento de testes, try-outs e suporte técnico a fornecedores até a submissão do PPAP. Instrumentação de veículos, testes de campo, cross country e emissão de relatórios de performance;
Análise crítica de anomalias, incoerências e inspeção para assegurar a qualidade dos produtos, identificar riscos, falhas e propor soluções, visando mitigar os impactos e atrasos, por meio de ferramentas, FMEA e MSA. Análise de causa raiz e verificação de não conformidades internas e de fornecedores, com auxílio da ferramenta 8D, bem como realizar follow-up das ações propostas;
E atendimento aos índices do Inovar Auto, eficiência energética dos veículos.
PROJETOS NA MITSUBISHI
- Veículos: ASX  – TRITON SPORT – LANCER – TRITON – PAJERO;
- Produtos:  desenvolvimento de mangueiras para o sistema de arrefecimento do motor, HVAC, tubos e mangueiras para o sistema A/C, filtro de óleo, filtro de ar, Tubos do Intercooler;
- Resultados: os desenvolvimentos geraram Saving e Payback dentro do projetado, melhoraram os índices de ICI/ICR e/ou resolveram problema de reclamação de campo.

Pós Graduação

Graduação

Graduação