Gerente/diretor industria

•	Elaboração de estratégias comerciais.
•	Negociação de contratos de fornecimento de insumos e ou equipamentos.
•	Pesquisa de oportunidades no mercado nacional.
•	Visitas técnicas e ou comerciais.

•	Participei ativamente nas especificações e compras de novos equipamentos, num total de aproximadamente     R$ 100.000.000,00.
•	Coordenei o projeto de uma nova fábrica de 7.500 m² e acompanhei toda a obra no valor de                          R$ 15.000.000,00.
•	Integrei o Programa Converplast de Excelência em Manufatura – PCEM.
•	Colaborei em trabalhos relacionados com o Corpo de Bombeiros, Meio Ambiente e emissão de Licenças, Alvarás e Certificados.
•	Realizei trabalhos de redução de custos com a substituição de produtos e ou novos acordos com os fornecedores.
•	Busquei opções de melhorias para processos industriais e equipamentos.

•	Iniciei um programa de redução de custos, gerando uma economia de cerca de 10% ao mês.
•	Realizei uma reestruturação da mão de obra com uma redução na folha de pagamento de 20%.
•	Desenvolvi um projeto de boas práticas industriais e criei indicadores industriais.
•	Estruturei a área de Engenharia de Processos com a criação de especificações e procedimentos.
•	Formatei o sistema de planejamento e programação da fábrica.

•	Reestruturei toda a área Industrial - produtividade, organização, limpeza e adequação de pessoal.
•	Criei controles industriais.
•	Aumentei a produtividade em 110% e implementei programas de redução de despesas.
•	Reduzi as perdas em 30%, atingindo níveis internacionais.
•	Elaborei projeto de expansão industrial com aquisição e instalação de equipamentos.

	Gerente de Negócios Industrial das Unidades Laminados e Cartuchos UV – 1999 a 2001

Mercados de Atuação: Tubos e cartuchos para creme dental (principal cliente Kolynos do Brasil).
Áreas de Responsabilidade: Produção, Qualidade, Engenharia de Processos, Engenharia de Produtos, Custos, Planejamento e Compras.
Principais Realizações:
•	Reduzi R$ 30.000/mês dos custos fixos da Unidade de Laminados (impressora e formadoras de tubos) com a transferência da unidade fabril de Barueri para São Paulo.
•	Iniciei nova Unidade de Negócios no segmento de cartuchos com tintas UV (ultra violeta), realizando commission, montagem e start up de impressora flexo com corte e vinco em linha.
•	Identifiquei e desenvolvi fornecedores nacionais para tintas UV com uma redução de 45% nos custos.
•	Obtive ganhos de produtividade na ordem de 10% e redução de 5% nas perdas.

	Gerente de Negócios Industrial da Unidade Flexografia – 1997 a 1999

Mercados de Atuação: Salgadinhos, biscoitos, cafés, ração animal, higiene e limpeza.
Áreas de Responsabilidade: Produção, Qualidade, Engenharia de Processos e Planejamento.
Principais Realizações:
•	Participei da elaboração de um projeto e instalação de uma fábrica de Flexografia em Londrina - PR.
•	Substituí acessórios importados por nacionais com redução de 20% a 40% nos custos.
•	Produzi produtos no processo flexo com qualidade superior ao do mercado.








	Gerente de Negócios Industrial da Unidade Flexíveis – 1996 a 1997

Mercados de Atuação: Biscoitos, sabonetes, cafés, sopas e cigarros.
Áreas de Responsabilidade: Produção, Qualidade, Assistência Técnica, Eng. de Processos, Eng. de Produtos.
Principais Realizações:
•	Participei na elaboração do plano de ¨Gain Share¨ para todo o Grupo Dixie Toga.
•	Integrei a equipe que definiu o sistema de gestão empresarial (BANN) e arquitetou toda a sistemática de implantação.
•	Coordenei a prestação de serviços aos clientes com um programa de visitas, fortalecendo a sinergia e a identificação das oportunidades para ambos.
•	Criei controles de devoluções, aparas e qualidade, viabilizando a identificação e implantação de planos de ação nos principais problemas de não-conformidade.


	Gerente de Produção – 1991 a 1995

Mercados de Atuação: Biscoitos, sabonetes, cafés, sopas, bebidas, higiene e limpeza, cigarros.
Áreas de Responsabilidade: Produção e Inspeção de Qualidade de setores da fábrica.
Principais Realizações:
•	Integrei a equipe que realizou os trabalhos para a certificação da ISO 9002.
•	Participei na elaboração e implantação do plano de reestruturação de toda a empresa com apoio da consultoria McKinsey que culminou com a criação de Unidades de Negócios.
•	Implantei indicadores de produtividade e perdas que transformaram-se em ferramentas de identificação de baixa produtividade e excesso de descartes para toda a área industrial.
•	Implementei a filosofia de que a Inspeção de Qualidade é responsabilidade da produção com a participação direta dos operadores, gerando uma redução de 50% no efetivo dos inspetores de qualidade.

	Outras Áreas de Atuação – 1976 a 1991

•	Chefe de Produção – 1988 a 1991
•	Aux. Processos, Técnico de Processos e Especialista de Processos – 1978 a 1988.
•	Estagiário de Manutenção – 1976 a 1978.