Supervisor de manutenção industrial

• Gestão dos Indicadores do Depto de Manutenção Industrial KPI's (RMC, MTBF, MTTR, OEE e Disponibilidade Técnica);
• Domínio e utilização de Ferramentas Analíticas como: FMEA, PDCA, Pareto, Ishikawa, 5W2H, Kaizen, WCM, Lean Manufacturing, e Cost Deployment;
• Gestão de equipe multidisciplinar de Manutenção e monitoramento de desempenho;
• Melhoria continua das maquinas e equipamentos seguimento celulose e divisão de Químicos;
• Controle das rotinas de Manutenções Corretivas, Preventivas e Preditivas em máquinas industriais seguimento Químico;
• Gerenciamento de 2 PG (Paradas Gerais) dentro Site Imerys Limeira, sendo mais de 60 colaboradores diretos e indiretos;
• Elaboração/ Execução/ Controle dos Projetos via Capex Anual do Site Imerys Limeira, sendo valor em 2019 de 4,5 MBRL;
• EHS – Forte Gestão das atividades de manutenções dentro dos protocolos de Segurança do Site e NR’s - Normas Regulamentadoras vigentes de Segurança.

• Gestão dos Indicadores do Depto de Manutenção Industrial KPI's (RMC, MTBF, MTTR, OEE e Disponibilidade Técnica);
• Domínio e utilização de Ferramentas Analíticas como: FMEA, PDCA, Pareto, Ishikawa, 5W2H, Kaizen, WCM, Lean Manufacturing, e Cost Deployment;
• Gestão de equipe Técnica Multidisciplinar de Manutenção e Ferramenteiros;
• Auditorias Toyota ISO/ TS, Empresa estruturada Gestão Toyota;
• Gestão e Controle das rotinas de preventiva, preditiva e corretiva do Depto de Manutenção;
• Gestão de Custos do Depto de Manutenção Forecast Mensal e Budget Anual;
• Gestão de Toda Área de Facilities;
• Acompanhamento Técnico em Máquinas de Injeção Plástica de 90 a 1.300 Ton. - Fabricantes JSW, Toshiba, Mitsubishi, Sumitomo e Haitian;
• Manutenções e Instalações de Robôs para descarga automática de Peças em Injetoras Plásticas - Fabricante Star Seike;
• Manutenções corretivas e preventivas em Robôs Kuka e Kawasaki usados em linha de Pintura Automotiva - Sala Limpa.
• Projeto: Instalação de 1 Ponte Rolante 16 Ton. Fabricante GH e 3 Injetoras JSW de 450, 850 e 1300 Ton. Custo Global do Projeto 15 MBRL;
• EHS – Forte Gestão das atividades de manutenções dentro dos protocolos de Segurança do Site e NR’s - Normas Regulamentadoras vigentes de Segurança.

• Gestão dos KPI’s do Depto de Manutenção Industrial (RMC, MTBF, MTTR, OEE e Disponibilidade Técnica);
• Suportando as Auditorias de Montadoras do Depto de ISO/TS. Gerenciamento do software de manutenção SAP – Modulo PM;
• Gestão das Equipes de Manutenção de 2 Unidades da JSP no Brasil (Relacionamentos interpessoal, Motivação e Sinergia);
• Controle dos custos das Áreas dentro do Forecast e Budget anual. Elaboração e Execução de Projetos de investimentos da empresa;
• Melhoria contínua das máquinas e equipamentos do seguimento Plásticos e controle das rotinas de Preventiva, Preditiva, Corretiva da Manutenção (Injeção Plástica Kurtz Ersa, Extrusoras Wortex / Battenfeld e Reator EPP);
• Gerenciamento de toda área de Facilities da empresa (Compressores Parafusos, Torres de Resfriamento, 3 Caldeiras 6 Ton./Hora e ETA/ETE – (Estação de Tratamento de Água e Efluentes);
• Projeto: Fusão da Unidade Campinas em Santo A. Posse. Atividades - Novo Layout, Remoção de maquinas de grande porte, Startup e Ampliação Fabril. Resultado: Diminuição dos Custos Gerais da empresa;
• EHS – Forte Gestão das atividades de manutenções dentro dos protocolos de Segurança do Site e NR’s - Normas Regulamentadoras vigentes de Segurança.

• Start-up e Gestão dos KPI’s do Depto de Manutenção Industrial (RMC, MTBF, MTTR, OEE e Disponibilidade Técnica), sendo Benchmarking para unidades Sudeste;
• Gestão de equipe multidisciplinar de Manutenção e monitoramento de desempenho;
• Elaboração / Controle dos custos OPEX_CAPEX da Empresa dentro do Forecast e Budget em torno de 4,0 MBRL Anual;
• Elaboração/Planejamento/Execução de grandes intervenções em Áreas Fabris. Sendo projetos industriais e melhoria contínua de máquinas e equipamentos;
• Controle das rotinas de preventiva, preditiva e corretiva da manutenção;
• Gerenciamento do software de manutenção SGI, Apoio à Data Center e TI da empresa;
• Suportando Auditorias BPF/HACCP – Boas Práticas de Fabricação;
• Projeto: Aumento de Produtividade. Resultado: Aumento em 50% na Produtividade em Secadora de Nutrição Animal com projeto de melhoria Upgrade e melhoria de performance do Equipamento.
• EHS – Forte Gestão das atividades de manutenções dentro dos protocolos de Segurança do Site e NR’s - Normas Regulamentadoras vigentes de Segurança.

• Gestão Equipe de 12 Técnicos Elétricos de Manutenção em Maquinas CNC’s;
• Elaboração de procedimentos e planos estratégicos de manutenção para equipamentos e máquinas;
• Atuação em melhoria continua do MTTR, MTBF e Disponibilidade Técnica da manutenção;
• Gerenciamento de serviços, custos, solicitações e recursos materiais de manutenção;
• Interface com auditorias internas, ISO e TS;
• Gerenciamento de recursos de mão de obra nas execuções de serviços (job package) garantindo treinamento contínuo para os técnicos;
• Manutenção corretiva e preventiva em maquinas CNC dos fabricantes OKK, Okuma, Chiron, Muratec, Retifica Koyo e Enshu. Manutenção em comando Fanuc 16 iM, 21 iM, 18 iM, Power Mate: Model-D e comando Okuma;
• Projeto: Six Sigma Green Belt. Resultado: Melhoria no OEE em célula de Usinagem com economia de US$ 100K/Ano.
• EHS – Forte Gestão das atividades de manutenções dentro dos protocolos de Segurança do Site e NR’s - Normas Regulamentadoras vigentes de Segurança.