Supervisor de manutenção

Responsável pelo planejamento e desenvolvimento de procedimentos, rotinas sistêmicas e sistemáticas, controles e indicadores de desempenho nas áreas de manutenção, materiais e orçamentário:

Manutenção
–	Levantamento e mapeamento fotográfico de todos os equipamentos da planta;
–	Levantamento técnico (manuais) de equipamentos críticos A & B;
–	Classificação de criticidade, integrando-os ao ERP SAP módulo PM;
–	Criação de árvore de manutenção sistêmica ERP SAP módulo PM;
–	Criação de planos de manutenção preventivos e preditivos para equipamentos A & B, integrando-os ao ERP SAP módulo PM;
–	Criação de formulários de controle (ordens de serviço, acordos para paradas de manutenção, solicitação de serviços), integrando-os ao ERP SAP Módulo PM;
–	Planejamento e levantamento de recursos para paradas de planta para manutenção;
–	Definição de indicadores de manutenção e entrega de relatórios periódicos;
–	Estudo de FMEA para anomalias de maior relevância com formação de equipe multidisciplinar;
–	Criação e padronização de TAG’s;
–	Aplicação de ferramentas como: PDCA, Brainstorming, Pareto, Ishikawa, SETFI, MASP, FMEA, 5W2H.

Resultados:
–	Criação de lista de identificação, árvore de localização e classificação de criticidade de equipamentos e componentes;
–	Criação de planos de manutenção preventivos e preditivos sistêmicos com atingimento de 98% de realização;
–	Otimização de MTBF (Tempo Médio Entre Falhas) geral em ~300%, assim como a otimização em MTTR (Tempo Médio Entre Reparo) em ~ 80%;
–	Redução em manutenções corretivas, bem como a redução de custos de manutenção;
–	Atingimento de 98% de disponibilidade de equipamentos.

Materiais
–	Levantamento fotográfico de todos os materiais de manutenção, reparo e operação;
–	Padronização de descrição de materiais por família de materiais;
–	Classificação financeira, criticidade, comprabilidade e popularidade;
–	Criação e definição de endereçamento de materiais, integrando-os ao ERP SAP módulo MM/WM;
–	Reposicionamento sistêmico de materiais de acordo com sua popularidade, integrando-os ao ERP SAP módulo MM/WM;
–	Segmentação de estoques e redimensionamento dinâmico de lotes de compras, estoques mínimos, pontos de pedido, estoques máximos e estoque imobilizado baseados em estudos de desvios padrões, coeficientes de variações, perfis de demanda, distribuição de Poisson;
–	Definição de metodologia para gerenciamento de estoques;
–	Criação de formulários de controles de saídas, entradas e armazenamentos;
–	Readequação de rotinas sistêmicas e sistemáticas;
–	Definição de indicadores e índices de materiais estocásticos;
–	Estudo de materiais inativos e obsoletos com formação de equipe multidisciplinar;
–	Estudo de aumento de produtividade nos setores de suprimentos com aplicação de metodologias como VMI para itens de maior frequência e de baixa complexidade.

Resultados:
–	Redução de estoques em 20%;
–	Atingimento de 97% no nível de serviço ao cliente interno, bem como o atingimento de 98% em acuracidadede estoques;
–	Otimização de giro em materiais críticos A & B, otimização de cobertura de estoques de materiais A & B, assim como a otimização no TMA (Tempo Médio de Atendimento) devido ao reposicionamento logístico dos materiais de maior popularidade;
–	Padronização da nomenclatura utilizada nos materiais e mapeamento de aplicabilidade dos materiais;
–	Redução de materiais obsoletos e a redução de custos associados a estoques;
–	Maior produtividade no setor de suprimentos devido a demanda planejada evitando compras spot.

Orçamentário
–	Gestão de budget OPEX e CAPEX;
–	Cálculo de redimensionamento de budget OPEX em base zero ou estudo estatístico de comportamentos de despesamentos em centros de custos e contas contábeis, integrando-os ao ERP SAP módulo FM;
–	Implementação de planos de investimentos com rotinas para priorização a longo prazo;
–	Implementação de rotinas para acompanhamento, transferências e provisionamentos de verbas entre centros de custos, forecasts, contas contábeis e projetos integrando-os ao ERP SAP módulo FM.

Resultados:
–	Otimização no controle dos custos industriais e redução de 20% no budget industrial;
–	Adequação nos despesamentos em centros de custos e contas contábeis corretos;
–	Criação do controle de investimentos CAPEX a longo prazo.

–	Criação de procedimentos de manutenção, criação de instruções de trabalho, logística e fluxo de ordens de serviço. 
–	Gestão de estoques com redimensionamento de lotes de compras, estoques mínimos, pontos de pedido e estoques máximos;
–	Aplicação de MASP na manutenção, FMEA, MTTR X MTBF, BACKLOG, MCC, aplicação e analise de manutenções preventivas e corretivas, mapeamento e auditorias de controle de estoque em almoxarifado, auditoria interna ISO 9001:2008, aplicação de TPM.

Resultados:
–	Mapeamento de equipamentos e classificação de criticidades;
–	Criação de planos de manutenção preventivas com atingimento de 95% em realizações;
–	Desenvolvimento de software para gerenciamento de manutenção;
–	Otimização de disponibilidade de equipamentos em 95%;
–	Otimização no controle de materiais e controle de empréstimos de ferramentas;
–	Redução de pessoal.

Análises de índices e indicadores (KPI`S, KPP`S), Manutenções Preventivas, Confiabilidade, MASP, MTTR X MTBF, Backlog, Disponibilidade, TPM, entre outros.