Analista de melhoria contínua jr

Desenvolvimento, coordenação e apoio na implementação das ferramentas e de transformação Lean, gerenciando as atividades e planos de ação, além de visar a promoção de melhorias no processo de produção. Responsável pela criação de trabalhos padronizados, Gestão Visual, Rota de abastecimento e Gabaritos 5S, Check-list de recuperação e Gemba, Guia de Resolução de Problemas, desenho do Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM) através da ferramenta Visio. Habilidades e aplicação de ferramentas de investigação, tais como: Análise de Falha Humana, Toyota Kata, Análise de Causa Raiz (RCA) e Right First Time (RFT). Implantação de KPIs e quadro Kamishibai, quadro de habilidades, instalação de Andon e Cadeia de Ajuda, elaboração de quadro RCA e Toyota Kata. Responsável pelo nivelamento, padronização e gestão diária do processo, implantação de reunião semanal de ações, cadeia de ajuda, gestão hora-a-hora, Hoshin Karin e gerenciamento de equipe. Desenvolvimento de estudo de capacidade, análise de demanda, programação, recursos e OEE. Criação de estrutura de banco de dados dos produtos em Excel, desenho de importação de dados de recursos através de habilidades com a ferramenta Power BI e VBA. Desenvolvimento de Dashboards para análise de desempenho, demanda, saídas, passivo e perdas do processo. Desenvolvimento de desenho de Aplicativo FIFO para análise de amostras em laboratórios de Controle de Qualidade. Experiência na ministração de treinamentos e multiplicação do conhecimento das ferramentas Lean a todos os colaboradores, desenvolvendo grupos de alta performance e direcionados no alcance dos resultados. Conhecimento sólido em conceitos e ferramentas Lean Manufacturing, bem como na aplicação correta das suas metodologias em toda empresa.

Responsável pelo recebimento de matéria-prima correta de acordo com as ordens de produção, identificação de lote e quantidade, incluindo na rastreabilidade do produto, garantindo a estocagem correta e definindo os locais de armazenamento. Experiência na ministração de treinamentos a todos os colaboradores, desenvolvendo grupos de alta performance e direcionados no alcance dos resultados. Coordenação de equipes para eventos Kaízen, envolvendo todas as áreas de apoio e criando planos de ações para a melhoria contínua do setor. Responsável pela gestão de indicadores de produção, aumento de desempenho produtivo e estudo de alteração de métodos e processos e controles de KPIs, além de elaboração de planilhas para estratificação de dados. Experiência em Lean Manufacturing e Six Sigma além de projetos de Melhoria Contínua, otimização de recursos e pessoas, redução de custos e índice de refugos. Implantação de rastreabilidade, gestão visual 5s, formulário padrão de controle de produção, paradas de máquinas e Controle Estatístico de Processo (CEP). Desenvolvimento de projetos para redução de Refugo, aumento de produtividade, acuracidade de inventario. Programação de produção e atividades, elaboração de documentação e coordenação de equipes para inventario.

Responsável pela padronização de processos e métodos produtivos e elaboração/revisão de Instruções de Trabalho e treinamento de corpo operacional. Vivência em chão de fábrica de industrial têxtil, aplicando e monitorando estudos de paradas de máquinas e Downtimes, estratificação de dados estabelecendo causas raízes e aplicando planos de ação. Experiência em Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM), TPM, PDCA, Ishikawa, Pareto, 5W2H, Crono análise, Controle Estatístico de Processo (CEP) e DMAIC. Habilidades na filosofia e ferramentas Lean Manufacturing, bem como na aplicação correta das suas metodologias, além de visar a promoção de melhorias no processo de produção em eventos Kaízen.