Coordenador da qualidade | supervisor da qualidade | coordenador de processos | gerente da qualidade | consultor | auditor

•	Implementação das normas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e IATF 16949 nos processos de organizações de diversificados segmentos (pintura, confecções, tintas, metalmecânica, engenharia civil, engenharia de segurança do trabalho, plásticos de engenharia, entre outros). Duas já em fase final para obtenção de certificação de terceira parte. 
•	Reestruturação de SGI’s em quatro empresas com certificações de terceira parte vigentes.  
•	Realização de auditorias internas nas normas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e IATF 16949, totalizando 145 horas de auditorias.
•	Atuo com a terceirização do SGI e controle de qualidade das organizações para sua manutenção e melhoria.
Principais resultados: (1) certificação inicial de duas organizações nas normas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e IATF 16949.

● Responsável pela gestão de processos de qualidade, análise de processos e melhoria contínua de processos. 
● Gestão de pessoas, bem como treinamento e desenvolvimento de equipe. 
● Aplicação, certificação, manutenção e melhoria do sistema da qualidade, de acordo com NBR ISO 9001, integrando todas as empresas do grupo, permitindo a devida adaptação à natureza da atividade de cada uma delas.
● Fundição de metais não ferrosos, usinagem e montagem na fundição estrela.
● Compras, importação e comercialização de produtos hidráulicos e equipamentos para combate a incêndio na Unikap.
● Processos terceirizados e extrusão de tubos Pead para condução de combustíveis líquidos na Zeppini Ecoflex.
● Supervisão do departamento composto por um time de analistas, inspetores e metrologista.
● Manutenção das diversas certificações compulsórias Inmetro para produtos da Zeppini Ecoflex junto à UL brasil e Falcão Bauer.
● Supervisão dos laboratórios físico-químico da fundição (análises das ligas de metais não-ferrosos e refratários utilizados) e ensaios mecânicos da tubulação para condução de combustíveis líquidos.
● Realização de auditorias em fornecedores para homologação inicial, a fim de garantir que todos os processos sejam executados de acordo com as normas e políticas estabelecidas pela empresa. 
● Manutenção do credenciamento.
Principais resultados: (1) Preparação para certificação IATF 16949 na Fundição Estrela. (2) Homologação da fundição junto aos clientes Volkswagen/MAN e MWM Motores, de acordo com norma VDA-6.3 (2019). (3) Certificação europeia, norma EN-14125, junto à Rina para tubulação primária e secundária para combustíveis líquidos (2019). (4) Transição do SGQ para ABNT NBR ISO 9001:2015 (2018). (5) Certificação Voluntária de Produtos Unikap – Registros de Gaveta, Válvula Hidrante e Válvulas de Retenção junto à ABNT Certificadora (2016). (6) Desenvolvimento de novos fornecedores de produtos importados da China para linhas da Unikap (2016). (7) Elaboração e execução do planejamento estratégico junto a consultoria MSCI com metodologia baseada nas forças de Porter (2016). (8) Coordenação da implantação do ERP Protheus (TOTVS) no departamento de Qualidade (2016). (9) Certificação de Tanques Zeppini para SASC, NBR 16161, junto à UL Brasil (2016). (10) Certificação ISO 9001 da Unikap recém adquirida pelo Grupo junto à TÜV SÜD (2014). (11) Reestruturação do sistema da qualidade do Grupo (2013). (12) Redução das devoluções de produtos em garantia pelos clientes de 750ppm para cerca de 200ppm, com a consequente redução de reclamações. (13) Redução de 50% de não conformidades em auditorias externas e de clientes. (14) Redução anual de 60% do refugo da linha de Conexões Eletro soldáveis de Inox de 2,52% para 1,0%. (15) Melhoria dos níveis de qualidade dos produtos e serviços adquiridos.

● Liderança e desenvolvimento da equipe de qualidade, composta por dois inspetores, três auxiliares, analista e auditor da qualidade.
● Certificação, manutenção e melhoria do sistema de gestão da qualidade, atuando com foco na eficácia e eficiência dos processos.
● Coordenação, padronização e aprimoramento de processos produtivos por meio do desenvolvimento de ferramentas adequadas da qualidade, tais como: procedimentos, instruções de trabalho e indicadores.
● Supervisão e execução das auditorias internas em diversas áreas da empresa, além de atuar na avaliação de desempenho de indicadores da qualidade, checando as variáveis e promovendo ações de acordo com as estratégias da organização.
● Coordenação do programa de ações corretivas e preventivas da empresa, com base no método 8-d.
● Gestão da assistência técnica (pós-vendas), junto aos clientes para resolução das reclamações.
● Planejamento e execução da implementação da especificação técnica ISO/TS 16949 nos processos da empresa.
● Aplicação do core tools automotivo (APQP, PPAP E FMEA).
● Acompanhamento de auditorias de clientes conforme critérios das normas ISO 9001, ISO/TS 16949, VDA 6.3 e ISO 14001.
● Homologação e aprimoramento da cadeia de fornecedores através de auditorias de processo e acompanhamento de indicadores.
Principais resultados: (1) Implementação e certificação das normas ISO 9001 e ISO TS 16949. (2) Redução do refugo de processo: de 10000ppm para 5000ppm.  (3) Redução das devoluções de produtos pelos clientes: de 0,63% para 0,20%.  (4) Informatização do controle de não conformidades e reclamações de clientes.  (5) Programa de melhoria baseado no ccq, obtendo redução de custos de até R$ 30 000,00 por ano, totalizando nos três anos do programa R$ 85 000,00. (6) Ampliação e aprimoramento dos indicadores dos processos, auxiliando a direção na tomada de decisões baseadas em dados mais precisos, incluindo informações mais amplas sobre satisfação de clientes. (7) Elaboração e implementação do primeiro manual de requisitos para fornecedores da empresa, incluindo métodos de avaliação contínua de desempenho e auditorias. (8) Montagem e aplicação de diversos treinamentos sobre conscientização para a qualidade, totalizando aproximadamente 100 horas. (9) Redução de R$ 11 000,00 no contrato de renovação ISO 9001 em 2011, através da troca do organismo certificador. (10) Aprimoramento da metodologia de ações corretivas, substituindo o formulário “sac” pelo método das oito disciplinas “8d”, proporcionando maior confiabilidade na análise de causas. (11) Implementação do programa de melhoria baseado no CCQ japonês, obtendo reduções de custos e melhoria dos processos.

● Liderança e desenvolvimento da equipe de qualidade. 
● Coordenação do programa de ações corretivas e preventivas da empresa com base na metodologia MASP.
● Interação com o sac (0800) para resolução de reclamações de clientes sobre os produtos e serviços fornecidos.
● Condução do programa de auditorias em fornecedores segundo requisitos ISO 9001.
● Acompanhamento de auditorias dos organismos de certificações (BR-TÜV, UL Brasil, TÜV Rheinland e Falcão Bauer), segundo requisitos ISO 9001, portarias 083 e 09 do Inmetro.
● Elaboração de folhas de processo, balanceamento de linhas de montagem, definição de tempo padrão, estudo para aprimoramento da ergonomia nas células de montagem.
● Execução de inspeções de produto acabado durante inspeção final e de matéria prima e componentes diversos para qualidade de itens, adquiridos e utilizando recursos de medição, tais como: paquímetros, micrômetros, altímetros, projetor de perfil, durômetro etc.
Principais resultados: (1) Redução do custo médio mensal de scrap de componentes: de R$ 6000,00 para R$ 3000,00.  (2) Redução do número de equipamentos rejeitados na auditoria final: de 9,47% para 4,11%.  (3) Coordenação da implantação do ERP Protheus na área de Qualidade. 
● Ampliação e aprimoramento dos indicadores dos processos, auxiliando a Direção na tomada de decisões baseadas em dados mais precisos, incluindo informações mais amplas sobre satisfação de clientes. (4) Elaboração e implementação do primeiro manual de requisitos para fornecedores da empresa, incluindo métodos de avaliação contínua de desempenho e auditorias. (5) Membro do comitê de implementação da norma ambiental ISO 14001. (6) Responsável pela manutenção das certificações da portaria Inmetro 083 junto às certificadoras UL Brasil, UCIEE e TÜV Rheinland para as bombas e dispensers das séries AMAZON, PRO EVOLUTION e EVOLUTION PLUS. (7) Co-responsável pela obtenção da certificação da portaria Inmetro 09, junto à certificadora Falcão Bauer, referente ao serviço de instalação de sistema de abastecimento subterrâneo de combustíveis (SASC). (8) Implementação dos ensaios elétricos de segurança para 100% das bombas e dispensers fabricados: Hipot (medindo fuga de corrente), Microhmímetro (garantia de um bom aterramento) e Megôhmetro (medindo a resistência de isolamento). (9) Aplicação de metodologia MASP, monitorando informações de assistência técnica sob período de garantia, para redução de falhas nos equipamentos em campo. (10) Implementação, manutenção e melhoria do sistema de gestão integrado.