Coordenador de produção; engenharia de processos

•	Liderança direta de até 90 colaboradores dentre manutentores, líderes de linhas e operadores;
•	Coordenação e acompanhamento dos processos produtivos das linhas de manufatura de luminárias, reatores e ignitores com atividades de gestão da rotina de produção do chão de fábrica e planos de manutenção preventiva e corretiva;
•	Implementação de sistema de gestão visual para monitoramento e divulgação de indicadores de OEE e produtividade (KPIs);
•	Responsável pela estruturação de uma nova linha produtiva com participação no processo de seleção e treinamento do time operacional para atendimento à demanda de produção;
•	Elaboração de Matriz de Habilidade para mapeamento do nível de conhecimento e necessidades de capacitação do time.

•	Mapeamento do processo produtivo para levantamento de gargalos e oportunidades de melhoria.
•	Implementação de indicadores para monitoramento e gestão da produção: paradas e eficiência de equipamento.
•	Treinamento e capacitação do time operacional para padronização de rotinas operacionais afim de reduzir desperdícios de tempo e recursos.
•	Implementação do conceito Lean nas áreas produtivas: 5S, Mapa de Valor e Trabalho padronizado.

•	Rotina de planejamento e programação de produção;
•	Criação de planilhas inteligentes estruturadas para controle de produção e gerenciamento de perdas;
•	Implementação de indicadores de performance de produtividade e controle rotineiro das principais variáveis do processo para identificação de desvios e impacto na produção;
•	Estudos voltados ao mapeamento do processo produtivo, identificação de gargalos e otimização dos recursos necessários para garantia de fluxo contínuo e sem desperdícios (Lean Manufacturing).
•	Revisão e elaboração de SOPs (Procedimentos Padrões) buscando atender a operação em escala industrial de forma padronizada com boas práticas de fabricação.

•	Liderança direta de 36 colaboradores, participação no processo de contratação e estruturação da equipe;
•	Coordenação da nova planta de fungicidas da unidade de Paulínia com tecnologia de granulação em leito fluidizado incluindo atividades de comissionamento, startup, capacitação e treinamento do time operacional;
•	Gestão da rotina de chão de fábrica, plano de manutenção e monitoramento de indicadores de desempenho através de sistema de gestão visual, sempre com foco em Segurança e Qualidade;
•	Apoio à criação e revisão de procedimentos operacionais, manuais e instruções de trabalho para garantir rastreabilidade e conformidade com sistema de gestão integrada (SGI);
•	Garantia de utilização de ferramentas para resolução de problemas (Ishikawa, 5 Whys, CAPDo), gestão de riscos / mudanças (MOC) e TPM (Manutenção Autônoma, 5S, OEE, BCT);
•	Suporte e coordenação aos trabalhos voltados à Excelência Operacional: elaboração de LSW (Leadership Standard Work), matriz de habilidades e melhoria contínua dos processos produtivos buscando redução de perdas e aumento de eficiência;
•	Liderança voltada para os conceitos do Learning Organization e desenvolvimento de pessoas para alcançar resultados sustentáveis e uma equipe de alta performance.

•	Trabalhos de melhoria no processo produtivo da célula de fungicidas em suspensão concentrada para aumento do RFT (Right First Time) chegando a um incremento de 60% nos resultados mensais;
•	Melhoria contínua e otimização dos processos de fabricação de inseticidas, fungicidas e herbicidas considerando mapeamento e implementação de BCT (Batch Cycle Time) e atuação nos principais gargalos encontrados;
•	Estudo e desenvolvimento de desenhos de processo para novos projetos e ampliação de existentes;
•	Desenvolvimento e realização de treinamentos técnicos para a equipe operacional;
•	Participação ativa nos estudos e análises de riscos, definição de cenários críticos e recomendações de alternativas técnicas para diminuição dos riscos.

•	Elaboração de projetos industriais voltados para captação e tratamento de VOC (compostos voláteis orgânicos);
•	Dimensionamento de equipamentos, contato com fornecedores, e elaboração de documentação técnica (fluxogramas de processos, descritivos operacionais e folhas de especificação de equipamentos);
•	Participação nos estudos de segurança de processos (HAZOP) e propostas de melhorias;
•	Coordenação das atividades de montagem e comissionamento das 4 unidades de tratamento de VOC no site da USIMINAS em Ipatinga - MG por 6 meses com liderança direta de 20 colaboradores.

•	Análise e monitoramento dos tempos de ciclos de reação (BCT) para identificação de gargalos;
•	Melhoria considerando redesenho do processo que gerou ganho estimado de 20%;
•	Implementação e acompanhamento do programa de segurança voltado à comportamento seguro: BBS (Behavior Based Safety).

•	Liderança direta de 40 colaboradores;
•	Supervisão das rotinas de produção das plantas de tratamento de gorduras e saponificação;
•	Realização e desenvolvimento de projetos de ampliação e automatização destas áreas;
•	Controle de processo, produção e melhoria em plantas de processo contínuo e batelada.