Engenharia e supervisão de produção / manufatura

• Engenheiro responsável pela definição dos custos e viabilidade junto à área 
comercial para estratégia de montagem interna do segmento Wing Stub na fase do 
anteprojeto da nova família de aeronave denominada E2.
• Estudo e implementação do lay-out do centro de excelência para junção de 
segmento da nova família de aeronaves E2, onde ocorreram interfaces diretas com 
Engenharia de Infra-estrutura e os fornecedores de ferramental de todos os
segmentos.
• Folow up e suporte aos fornecedores internacionais para definições das melhores 
propostas de custos e tecnologias para montagem dos segmentos (Wing Stub
Center Fuselag II / Floor Grid).
• Suporte ao time de sub-contrato para a primeira montagem dos protótipos dos
pisos (Cock Pit / Center Fuselage I / Plug) desde a definição de custo, processo de 
montagem, acompanhamento das fabricações dos ferramentais, instalação do 
ferramental no fornecedor, montagem do produto, medição, certificação do
processo e entrega.
• Suporte a linha de produção para os protótipos da nova família de aeronave E2 
onde a principal atividade era a interface entre Engenharia de Produto e 
Manufatura reportando e solucionando as discrepâncias encontradas durante o 
processo de montagem e realizando FAI dos segmentos.• Apoio na linha produtiva e no anteprojeto projeto para melhorias continua, 
discrepância de produto em linha.
• Análise de Capex para investimento na linha produtiva ou em produto a serem
produzidos

• Engenheiro responsavel pelo desenvolvimento de Unidades de Ar Condicionado, 
Unidade de Aquecimento e Ventilação para carros de passeios e veiculos 
comerciais.
• Estudo de aplicação de Cost Reduction e implementação das mesmas nas 
Unidades.
• Aplicação e acompanhamento de novos produtos (phase-in / phase out).
• Programação de teste e interface junto ao cliente.
• Estudo de viabilidade na implementação para o uso de Bubbles Glass junto a 
materia prima PPT20 na injeção de itens plasticos.
• Engenheiro responsavel pela interface entre a Behr Brasil e Behr India no 
desenvolvimento do Design da Unidade de Ar Condicionado do projeto X52 
Renault.
• Modificações em produtos, solucionando problemas técnicos apresentando novas 
alternativas construtivas, analisando detalhes de fornecimento de peças e 
formação de custos e viabilidade técnica e comercial.

• Elaboração de propostas e visitas técnicas.
• Elaboração de processo e melhoria contínua de ferramentas.
• Análise e estudo para a substituição de perfis de aço para perfis pultrudados de 
fibra de vidro.
• Participação ativa junto ao cliente no desenvolvimento de processo, usinagem e 
ferramental para peças primárias.
• Gerenciamento de equipes para o desenvolvimento do ferramental: gabaritos de 
montagem, controle, corte e solda, conformação, plataforma, carro de transporte, 
carro de armazenamento, máscara de furação, lingas e estruturas, poka-yoke.
• Desenvolvimento de dispositivos de usinagem para máquinas CNC e convencionais 
de peças seriadas e não seriadas.
• Modificações em produtos, solucionando problemas técnicos apresentando novas 
alternativas construtivas, analisando detalhes de fornecimento de peças e 
formação de custos e viabilidade técnica e comercial.
• Acompanhamento de projetos (turn-key) e protótipos (try-out) junto à empresa 
Embraer, Peugeot, Delphi, Universal, Alltec, Winnstal.

• Elaboração de propostas e visitas técnicas.
• Gerenciamento de equipes para o desenvolvimento do ferramental: gabaritos de 
montagem, controle, corte e solda, usinagem, conformação, plataforma, carro de 
transporte, carro de armazenamento, máscara de furação, lingas e estruturas.
• Desenvolvimento de ferramental de inspeção final de produto para linha de 
produção Renault e Honda.
• Desenvolvimento de gabaritos para laminação, corte a jato d’agua ou usinado dos 
revestimentos inferiores da família de jatos 170/190.
• Acompanhamento de projetos (turn-key) e processo junto à empresa Embraer.

• Análise de projetos e desenvolvimento de ferramental: gabaritos de montagem, 
controle, corte e solda, usinagem, conformação, plataforma, carro de transporte, 
carro de armazenamento, máscara de furação, lingas e estruturas.
• Desenvolvimento de produtos e ferramental para o setor automobilístico: porta 
pacote, lateral de porta, painel, para-choque.
• Desenvolvendo projetos junto às empresas Fiat, Embraer, General Motors, 
Volkswagen.

• Atuação focada no setor de power-train (módulos de transmissão, sistema de 
combustível, escapamento, arrefecimento, refrigeração, freio e motor) e também 
no setor de acabamento interno.
• Acompanhamento do protótipo junto ao engenheiro responsável pelo projeto.
• Desenvolvimento do produto junto a fornecedores (Eaton, TRW e Krupp).

• Iniciação Cientifica com o tema: “INFLUÊNCIA DA TEMPERATURA NO 
REVENIMENTO DO AÇO SAE 4340”

• Graduado em Engenharia de Materiais – UNIVAP (2005-2009)