Engenheiro mecânico; engenheiro de qualidade de fornecedores

Responsabilidades:
●	Implementação do programa ‘Focus Supplier’ em fornecedores críticos para restabelecimento da confiabilidade do processo e melhoria de performance nos resultados de qualidade e logística
●	Gestão de fornecedores (avaliação, desenvolvimento e monitoramento)
●	Auditorias de conformidade de produto e do processo e de sistemas em fornecedores 
●	Desenvolvimento de APQP e acompanhamento de PPAP nos fornecedores
●	Participação no technical review de novos produtos
●	Validação de processo de componentes em fornecedores
●	Implementação e execução de ações de contenção (CSL’s) em casos de ocorrências de anomalias
●	Análise e animação na solução de problemas de qualidade junto com fornecedores para validar ações corretivas e preventivas no processo de fabricação.
●	Preparação e divulgação dos resultados de performance mensal dos fornecedores. 
●	Interação com áreas internas (qualidade, engenharia, compras e logística) para implementar ações de melhoria do fornecedor.
Principais resultados obtidos:  
●	Premio de melhor fornecedor da Peugeot-Citroen em qualidade em 2013
●	Reconhecimento pelo cliente PSA como parceiro em novos desenvolvimentos

Responsabilidades:
●	Start-up da fabrica de veículos
●	Implementação da gestão de garantia da qualidade dos componentes mecânicos  comprados  relacionados à ligação ao solo(suspensão e chassis) e ao grupo moto-propulsor (motor e agregados)
●	Validação dos planos de erradicação de defeitos / PFMEA  junto aos fornecedores 
●	Tratamento logístico de peças não-conformes 
●	Coordenação e acompanhamento dos trabalhos de inspeção efetuados por empresas terceirizadas 

Principais resultados obtidos: 
●	Garantir fluxo produtivo e melhoria na cadência de montagem dos veículos
●	Êxito no lançamento de novos modelos de veículos.

Responsabilidades:
●	Start-up da fabrica de veículos
●	Implementação e elaboração da documentação de processo previsional para os novos veículos 
●	Desenvolvimento e validação dos meios de montagem 
●	Análise da confiabilidade através da documentação de produto na participação de maquetagem produto/processo 
●	Métodos e processos de montagem direcionados à mecânica do veículo, implantação de novos produtos à linha de montagem, montagem de protótipos, try-out / start-up da linha de montagem, otimização do processo.
●	Elaboração de gamas  relacionadas à linha de montagem. 
Principais resultados obtidos: 
●	Garantir fluxo produtivo e melhoria na cadência de montagem dos veículos
●	Êxito no lançamento de novos modelos de veículos

Faculdade de Engenharia Industrial em São Bernardo do Campo