Gerente de manufatura / engenharia / qualidade / projetos / manutenção

–	Gerenciamento da equipe de engenharia de produto e processo com foco na Implantação de Novos Produtos e Melhoria de Processos, emissão de cronograma de atividades para as ações durante o NPI de cada produto, desenvolvimento e aprovação de cadastro de estrutura de produto, desenvolvimento de processo de montagem de sub-itens, desenvolvimento de dispositivo/ equipamentos para o processo de montagem;
–	Gerenciamento da equipe de qualidade para atendimento das metas internas e externas de qualidade, afim de garantir a qualidade dos produtos injetados e sub-montados, evitando problemas nas linhas de montagem dos clientes;
–	Desenvolvimento de cronograma de tryout, análise de melhoria de moldes e elaboração de relatórios de avaliação de molde após tryout;
–	Acompanhamento do desenvolvimento de molde no fabricante (China e Coreia);
–	Aprovação de Molde no fabricante para envio para planta de Manaus para realização de tryout;
–	Desenvolvimento das documentações para homologação de produto injetado para os clientes como: FMEA, Control Plan, Time Lines Para Linha Piloto, Check List de Tryout, Relatório de Tryout, Instrução de Trabalho, Layout de Processo, Book do Produto e Análise de Dimensional;
–	Acompanhamento de produção para aplicação de melhorias para redução de custo de produto;
–	Controle das tratativas de qualidade, realizando o follow-up dos planos de ação em melhoria de processo afim de evitar problemas, assim como a detecção de problemas.

Resultados:
–	Implantação do procedimento de introdução de novos produtos aplicando como normas dentro do sistema de SGI;
–	Criação de ferramentas de controle eletrônicos de linha piloto, assim como também a metodologia de realização de cronograma de atividades de projetos para execução de cada linha piloto;
–	Melhoria no controle de realização de linha piloto;
–	Criação de uma metodologia baseado na ISO9001/2015, em relação à tratativa de não conformidade para divisão do processo de inspeção de produto com a criação de rotinha de inspeção para o processo e uma rotina de inspeção para o produto final.

–	Gerenciamento da operação de Manufatura Operacional de montagem final de produtos como Set-top box e getway com uma equipe de pelo menos 145 colaboradores;
–	Gerenciamento da equipe de engenharia de produto, processo e testes, realizando o gerenciamento da introdução de novos produtos com base nos aspectos de engenharia definidos pelo R&D na industrialização dos processos, desenvolvendo de equipamentos de testes para set-top box e getway com o suporte de time de R&D;
–	Responsável pelo desenvolvimento de itens locais como: embalagem em geral, fonte de alimentação e manual de usuário;
–	Gerenciamento da manutenção industrial e predial, controlando as atividades de manutenção preventiva e corretiva de todos os equipamentos industriais, como máquinas de ar-condicionado (Fixos e Invertes), testadores (BPO, Download, DOCsis, Functional Tests) , controle de consumo de energia, melhorias nas instalações para uma melhor eficiência da fábrica, instalações de novas estruturas de produção para novos modelos, controle de custo de industrialização;
–	Responsável pelos controles de KPI como: índice atingimento de meta de produção, índice de defeitos por produção, tempo por produto (unit-time), atendimento de embarque, índice de ajuste de inventário, índice de scrap por produção, índice de absenteísmo entre outros;
–	Responsável pelo planejamento de produção conforme plano de vendas.

Resultados: 
–	Estudo de viabilidade para implantação de 2 novas linhas de produção;
–	Redução na conta de facilites em relação aos gastos com energia elétrica, com a aplicação de um relógio contador no QGBT para controle diário de consumo de energia, onde o mesmo era rateado com o condomínio de empresas (SAGEMCOM / JABIL / HUMAX).

–	Gerenciamento do processo de implantação de novos produtos;
–	Desenvolvimento da cultura Lean Six Sigma, VSM (Analise do Fluxo de Valor) e Kaizen, eliminando desperdícios e promovendo a melhoria continua com maior eficiência de pessoas e equipamentos;
–	Prover análise de risco para o negócio, assim como definição do Budget anual para manutenção de negócio;
–	Proporcionar um ambiente motivacional onde as pessoas possam participar através de Kaizen das melhorias continua dos processos;
–	Gerenciamento do desenvolvimento do material local e investigar oportunidades de redução de custos, garantindo os aspectos de qualidade dos produtos;
–	Acompanhamento na organização dos orçamentos anuais e revisão trimestral do controle de custos e investimentos nas linhas de produção com os planos estratégicos da empresa.

–	Desenvolvimento de projetos de soluções de dados para clientes com utilização de plataformas como M2M que permite o tráfego de dados entre dispositivos e possibilita soluções de rastreamento, telemetria e telecomando, que necessitam de uma menor quantidade de tráfego e alta quantidade de acessos;
–	Definir os investimentos necessários e apoio no estudo de caso de negócios.

–	Responsável pelo o NPI para os produtos de informática como Notebook STI, Placa para desktop, Memórias, Modens e Celulares STI; 
–	Coordenar a introdução de novos produtos a fim de garantir tempo de marcado e volumes definidos; 
–	Coordenar o desenvolvimento do material local e investigar oportunidades de redução de custos garantindo os aspectos de qualidade dos produtos;
–	Coordenação de atividades (milestones) para Implantação de Novos Produtos, emissão de cronograma de atividades para implantação de novos produtos, desenvolvimento e aprovação de cadastro de estrutura de produto;
–	Responsável pelo desenvolvimento de equipamentos de teste (Download, Run-test, Fuctional test, Life Test);
–	Responsável pelo controle de manutenção (preventiva e corretiva) de equipamentos de teste, coordenação de equipe para análise e solução de problemas;
–	Definição especificações de produto, treinamento de assistência técnica, análise de produto de linha piloto, desenvolvimento de layout de produção, cálculo de capacidade de máquina/pessoas, FMEA, Control Plan, Time Lines, Cp/CPK, Check list.

Resultados: 
–	Realização de estudo de viabilidade afim de trazer a produção de placas mãe de computadores de uma fábrica terceirizada “JHT” para produção interna na Semp-Toshiba;
–	Implantação de novas linhas para produção de telefone celular GSM para a STI.