Gerente sênior industrial | engenharia | produção | manufatura

Empresa Multinacional Americana de médio porte, segmento metalúrgico de autopeças.
Reporte: Diretoria Geral. Time direto: 3 Gestores de nível de coordenação e 12 Engenheiros.
•	Gerenciamento das áreas de Métodos e Processos: soldagem, usinagem, montagens seriadas, automação, estamparia, dobras de tubos e arames e fabricação de estruturas metálicas.
•	Gerenciamento do Produto, atendendo todas as especificações técnicas e funcionais dos produtos;
•	Desenvolvimento de processos de fabricação multifuncionais e gerenciamento de projetos de máquinas, equipamentos, dispositivos industriais, fluxos logísticos, armazenamentos e abastecimentos das linhas produtivas;
•	Preparação e gerenciamento de “Budget” estimando custos para elaboração do projeto e prazos de implantação;
•	Desenvolvimento de fornecedores de equipamentos de tecnologia, máquinas e sistemas integrados de movimentação e produção, atuando também nas negociações de propostas comerciais junto a estes fornecedores;
•	Integração os sistemas de engenharia do Brasil – Totvs: Protheus, com o sistema da matriz nos EUA – Plex;
•	Clientes atendidos: Volkswagen, Renault e GM.

Multinacional Canadense do segmento metalúrgico de autopeças, antiga Thyssenkrupp Automotive.Systems do Brasil.

- Gerente de Operações (S.B. do Campo/SP) – 11/2015 à 08/2016
- Gerente de Operações (Ibirité/MG) – 04/2012 à 11/2015
Em 2014 premiado com o QUALITAS AWARDS FIAT
Reporte: Diretoria Industrial. Time direto: 7 Gestores de níveis gerencial e coordenação e 200 a 300 de níveis operacionais.
•	Definição de Estratégias Gerenciais de todas as atividades da Planta Industrial;
•	Planejamento de Balanços Financeiros, Business Plan, revisões de Forecasts e plano de ações de melhorias e redução de custos operacionais; 
•	Responsável por toda a reestruturação de cultura e sistemática de trabalho da unidade de Ibirité/MG devido a venda da ThyssenKrupp para o grupo Magna Cosma;
•	Responder por uma Receita Operacional Bruta em torno de R$ 130 a 180 Milhões/ano; 
•	Análise de Retorno Financeiro dos produtos correntes;
•	Monitoramento dos KPI´s (Key Performance Indicators - Indicador Chave de Desempenho) da planta;
•	Gerenciamento das atividades chaves de: Armazenagem (gestão de estoque e inventários), Recebimento, Distribuição, Faturamento e Expedição e Planejamento do recebimento de Materiais Diretos e Indiretos; 
•	Negociações da PLR e Data Base com os colaboradores e sindicato local;
•	Negociação de preços de vendas com clientes, para negócios correntes e novos negócios (novos projetos); 
•	Manutenção da Certificação da ISO IATF e TS 16949, e ISO 14001 e evolução das metodologias usadas no Gerenciamento do Sistema da Qualidade implantando, além dos sistemas das montadoras como BIQ´S, VDA6, entre outros;
•	Implementação de sistema de produção, envolvendo toda cadeia logística, produção, qualidade e manutenção, com ferramentas como: Lean Manufacturing, PDCA, World Class Manufacturing, TPM, Value Stream Mapping, Metodologia A3, Sistema Toyota de Produção, sistemas de reduções de custos produtivos, estoques e fluxos de movimentação logísticos e melhorias contínuas;
•	Clientes atendidos: FCA, Ford, GM, Renault e Honda.

- Coordenador de Produção / Processo (Ibirité/MG) – 08/2010 à 03/2012
Reporte: Plant Manager. Time direto: 3 Gestores nível de supervisão e 80 a 120 níveis operacionais
•	Supervisão de produção e processo de manufatura – a produtividade da operação e seus custos operacionais;
•	Em conjunto com PCP, avaliar a carga de trabalho x horas disponíveis meses à frente para planejar os recursos; 
•	Continuo processo de melhoria da produtividade junto com o a equipe de processo de manufatura garantindo a eficiência operacional, qualidade do produto e reduções de custos.
	
- Especialista em Processo / Corporativo (S.B. do Campo/SP) – 08/2005 à 07/2010
Reporte: Gerente de Engenharia Corporativa
•	Desenvolvimento de processos de fabricação e gerenciamento de novos projetos de máquinas, equipamentos, dispositivos industriais dedicados de fabricação, focado nos processos de soldagem, usinagem e estamparia, controle, movimentação e armazenagem;
•	Preparação do “Budget” estimando custos para elaboração do projeto e prazos de implantação;
•	Desenvolvimento de fornecedores de equipamentos de tecnologia, máquinas e sistemas integrados, atuando também nas negociações de propostas comerciais junto a estes fornecedores.

- Coordenador de Processo e Manutenção (Camaçari/BA) – 08/2004 à 07/2005
- Engenheiro de Processo (Camaçari/BA) – 01/2003 à 07/2004 
Reporte: Plant Manager. Time direto: 16 níveis operacionais entre: Mecânicos / Eletrônicos / Robotistas / Ferramenteiros.
•	Manutenção industrial e engenharia de manufatura, acompanhando a produtividade da operação e seus custos;
•	Estruturação do sistema de manutenção preventiva e inícios das atividades de TPM implantando os controles através dos indicadores de MTBF, MTTR e Down Time;
•	Desenvolvimento de fornecedores locais para prestação de serviços.

Empresa Multinacional Alemã de médio porte, segmento metalúrgico de autopeças.

•	Responsável pela manutenção do processo de Solda e linhas de montagens seriadas automatizadas da unidade de negócio mecanismos;
•	Responsável pelas melhorias de produtividade e manutenção da qualidade produtiva dos processos correntes;
•	Suporte na instalação e star-up do novas linhas produtivas junto a Engenharia Corporativa.