Gestor de manutenção
Car*** ***** (XX anos)
Gerencia em Ternium
UCB
Rio de Janeiro,
Rio de Janeiro
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Experiência
Gerencia
Ternium
nov 2016
-
ago 2023
- Gestão de uma equipe de 20colaboradores diretos e 60 indiretos entre engenheiros, tecnicos especialistas, técnicos eletricistas e mecânicos na manutenção das seguintes áreas produtivas: - Sistemas de detecção e combate a incendio de todas as areas da empresa. - Equipamentos da area de produção de coque ( 06 Pushing car e 03 Quenching car com suas salas eletricas e subestações de energia) - Equipamentos de elevação da unidade. (61 Pontes rolantes, 02 Pórticos, 05 Descarregadores/Carregadores de navio e 201Talhas elétricas). - Responsável pelo acompanhamento dos indicadores de desempenho, tratamento das falhas e acompanhamentos das atividades de correção dos desvios, assegurando a disponibilidade dos equipamentos para a produção. - Gerenciamento e execução de projetos de melhoria dos equipamentos; - Responsável pelas atividades de manutenção preditiva, preventiva, corretiva e reforma dos equipamentos.
Gerente
Vulcan
jun 2016
-
out 2016
Gestão de uma equipe de 44 colaboradores entre Engenheiros, supervisores, técnicos eletricistas e mecânicos na manutenção das seguintes áreas produtivas: - Calandras; - Estamparias; - Vulcoro;- Contact;- Espalmadeiras;- Sliter;- Embobinamento;- Trim- Utilidades;- Caldeiras; Subestações. - Responsável pelo acompanhamento dos indicadores de desempenho, tratamento das falhas e acompanhamentos das atividades de correção dos desvios, assegurando a disponibilidade dos equipamentos para a produção. - Gerenciamento e execução de projetos de melhoria nas disciplinas de elétrica, mecânica e civil. - Responsável pelas atividades de manutenção preventiva, corretiva e reforma das instalações e equipamentos da unidade industrial e dos serviços prestados por terceiros
Gerente
AVB
jun 2015
-
mar 2016
- Gestão de uma equipe de 67 colaboradores diretos e 25 indiretos no comissionamento e start-up dos equipamentos elétricos e mecânicos das seguintes unidades produtivas: Convertedor LD 50 ton; Despoeiramento Primário; Despoeiramento Secundário; Gasômetro; Forno Panela 50t; Lingotamento Continuo 3 veios; Subestações auxiliares; - Coordenação de equipes multitarefas nas áreas elétrica, hidráulica, civil, automação, ar condicionado e pintura das edificações. - Coordenação de empresas prestadoras de serviços diversos de manutenção predial e facilities (torres de resfriamento, trocadores de calor, fancoil, sistema de combate a incêndio, geradores e compressores) - Responsável pelas adequações das instalações elétricas conforme preconizado na NR10, acompanhamento do andamento das obras, vistorias para liberação de acordo com os projetos. - Responsável pelo acompanhamento dos indicadores de implantação das novas instalações, onde conseguimos dar start-up dentro dos prazos acordados com a empresa. - Coordenação da implantação da manutenção centrada na confiabilidade, onde foi definido o grau de importância de cada sistema funcional. - Coordenação da implantação do plano de manutenção preventiva no sistema SAP- R3. - Responsável pela formação da equipe de manutenção, onde foram identificadas as deficiências e elaborado o plano de treinamento e dado início em sua execução.
Gerente
CSN
set 2008
-
abr 2015
- Gestão de uma equipe de 70 colaboradores entre engenheiros mecânicos, elétricos, supervisor, técnicos de desenvolvimento, eletricistas e mecânicos. - Responsável pelo acompanhamento dos indicadores de desempenho, tratamento das falhas e acompanhamentos das atividades de correção dos desvios, assegurando a disponibilidade dos equipamentos. - Gerenciamento e execução de projetos de melhoria nas disciplinas de elétrica e mecânica. - Responsável pelas atividades de manutenção preventiva, corretiva e reforma das instalações e equipamentos da unidade industrial e dos serviços prestados por terceiros. - Vivencia na supervisão das atividades com o estudo dos descritivos funcionais, para definição dos melhores métodos a serem aplicados na manutenção dos equipamentos. - Vivencia na avaliação dos descritivos funcionais e do projeto para alterações e desenvolvimento de melhorias nos sistemas das áreas da unidade de produção: - Forno Elétrico; - Forno Panela; - Lingotamento Contínuo; - Laminação a Quente; - Forno de Reaquecimento - Laminadores - Responsável pela Inspeção técnica aos principais equipamentos de fornecimento Chinês das áreas de produção: Aciaria Elétrica e Laminação para definição da necessidade de reparo. - Experiência na gestão do reparo de equipamentos eletromecânicos em fornecedores nacionais com um custo total da ordem de R$30.000.000,00. - Vivencia nos processos de recrutamento e seleção da equipe de manutenção para os níveis de execução (eletricistas, mecânicos, técnicos), planejamento (técnicos e analistas) e desenvolvimento (técnicos e engenheiros). - Elaboração e analise dos descritivos funcionais e do projeto para elaboração do plano de manutenção dos sistemas das áreas de produção: Aciaria Elétrica (Forno Elétrico, Forno Panela e Lingotamento Contínuo). - Experiência na análise e desenvolvimento do plano de testes a frio para a partida da planta de aços longos, nas áreas de aciaria elétrica e laminação a quente. - Responsável pelo acompanhando da montagem eletromecânica dos equipamentos eletromecânicos. - Coordenação dos testes a frio e partida da unidade de produção, onde foi assegurado um resultado acima do plano metas definido pela empresa
Gerencia
Sinobras
nov 2005
-
set 2008
- Responsável pela avaliação e alterações na concepção do projeto de implantação de uma unidade de produção compreendendo: 1 forno elétrico de 40 ton/cor(36MVA), 1 forno Panela (8MVA), 1 máquina de lingotamento de barras com 3 veios quadrado 130mm com 10m de corte, sistema de despoeiramento, pátio de sucatas, pontes rolantes e os demais sistemas de potência auxiliares. - Responsável pelo desenvolvimento de fornecedores e prestadores de serviços em visitas técnicas de inspeção. - Experiência na análise e equalização técnica de propostas de fornecimento de equipamentos para compor a unidade de produção. - Experiência na Inspeção aos fabricantes dos equipamentos elétricos e mecânicos da unidade de produção, sistemas auxiliares e subestação principal da usina em acompanhamentos dos testes e liberação. - Experiência na seleção da montadora eletromecânica para montagem da unidade. - Coordenação da montagem, comissionamento e start-up dos sistemas operacionais, subestação principal e sistemas auxiliares, onde foi atendido os prazos estabelecidos. - Responsável pela elaboração do organograma funcional da manutenção, descrições dos cargos e seleção do pessoal para compor o quadro. - Coordenação da elaboração do plano de manutenção e sua implantação nas unidades funcionais, subestação principal e sistemas auxiliares.
Coordenador
Gerdau
jan 1990
-
out 2005
- Responsável pela manutenção elétrica da unidade, compreendendo: 2 fornos elétricos de 100ton/cor (84 e 112MVA), 2 fornos panela (40MVA), 2 máquinas de lingotamento contínuo (5 e 6 veios), sistema de despoeiramento e demais sistemas de potência auxiliar. - Responsável pelo planejamento e a gestão da manutenção preditiva, preventiva e corretiva. - Vivencia na supervisão da equipe de manutenção elétrica com 18 colaboradores. - Responsável pela gestão dos custos da manutenção elétrica, pelo atendimento as solicitações das equipes de operação, visando melhorias no processo produtivo. - Responsável pela implantação da estabilização de processos na manutenção elétrica da aciaria, obtendo um resultado de 0.1 minutos por corrida de Power off. (tempo de produção parada) - Responsável pela revisão de todo plano de manutenção da elétrica aciaria, implantando a TPM (Manutenção Produtiva Total). - Responsável pela substituição dos isolamentos dos fornos elétricos obtendo um ganho de produção com a redução de Power off anual de R$ 3.000.000,00. - Responsável pela substituição do barramento externo do forno elétrico obtendo um ganho de produção com a redução do Power off na ordem de R$ 1.000.000,00. - Coordenação dos projetos de alteração para a retirada dos painéis de comandos dos veios dos LC’s, aumentando a funcionalidade operacional e redução das perdas no processo produtivo, obtendo um ganho anual da ordem de: R$ 500.000,00. - Responsável pela implantação com Automação do troley distribuidor, instalando acionamentos via controle remoto, reduzindo o risco operacional com este equipamento a zero.
Formação
Engenheiro
UCB
jan 2010
-
dez 2014
Engenharia de Produção
Engenheiro
UCB
jan 2010
-
dez 2014
Engenharia de Produção
Tecnico em Eletrotecnica
ETFC
jan 1985
-
nov 1989
Técnico em Eletrotécnica
Idiomas
Ingles - intermediario
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