Supervisor de manutenção

•	Responsável por toda manutenção industrial e predial da empresa;
•	Planejamento e controle de manutenções preventivas e preditivas de linhas de produção, compressores, geradores, robôs e equipamentos prediais;
•	Planejamento de grandes paradas para manutenção preventiva, alterações em máquinas individuais e em linhas de montagem dimensionando tempo, custo, material e mão de obra realizando o acompanhamento da execução, gerando relatórios do andamento das atividades, assegurando o cumprimento do cronograma planejado dentro do custo estimado; 
•	Gestão e desenvolvimento de equipe de manutenção;
•	Controle de peças de reposição de máquinas;
•	Gerenciamento de contas de engenharia e manutenção;
•	Desenvolvimento e gestão de prestadores de serviços e fornecedores de peças;
•	Implementação de sistema informatizado de controle de manutenção (E-Maint);
•	Elaboração e controle de indicadores de manutenção;
•	Apresentação dos resultados de performance da área de manutenção;
•	Gestão de projetos para implementação e alteração de máquinas de produção automotiva;
•	Gestão de projetos de Implementação de melhorias de qualidade, segurança, produtividade e logística em toda a fábrica;
•	Gestão e desenvolvimento de estagiários e menores aprendiz na área de manutenção.

•	Controle de cronograma de manutenção preventiva e preditiva de linhas de montagem;
•	Controle de indicadores de manutenção;
•	Acompanhamento e avaliação de prestadores de serviço e fornecedores de materiais;
•	Compra de materiais para a área de manutenção;
•	Execução de projetos de melhoria e instalação de máquinas;
•	Controle de entrada e saída de materiais para reparo fora da empresa;
•	Auxílio no controle de peças de reposição de máquinas;
•	Preenchimento de indicadores da área de manutenção.

•	Programação, monitoramento, implantação de melhorias e correção de falhas em máquinas individuais e linhas de produção utilizando os softwares de programação de CLP’s da Rockwell RSLogix 500;
•	Edição, monitoramento, coleta de dados e correção de falhas utilizando o software de controle de parafusadeiras eletrônicas da Atlas Copco Tolls Talk Power Focus 3000;
•	Atendimento ágil a máquinas individuais e linhas de produção solucionando falhas e fazendo substituição de peças como válvulas pneumáticas, sensores variados, cilindros pneumáticos, parafusadeiras eletrônicas e pneumáticas e dispositivos de automação;
•	Alteração de processos em linha de montagem, como alterações de softwares e equipamentos a prova de erros visando maior qualidade na montagem do produto;
•	Correção de falhas e edição de programas em robôs Fanuc;
•	Projeto e construção de suportes e equipamentos eletromecânicos.

•	Trabalho em projetos de programas de CLP da Rockwell utilizando os softwares de programação RSLogix 5000 e 500;
•	Desenvolvimento de programas para IHM’s da Rockwell;
•	Realização de startup de máquinas automatizadas como ensacadeiras automáticas e sistemas de dosagem, aplicando conhecimentos em programação de CLP e IHM, elétrica e pneumática;
•	Atendimento ágil à clientes para localizar e corrigir falhas de automação em máquinas fabricadas pela empresa e geração de relatórios técnicos descrevendo as falhas encontradas.

•	Execução de manutenção eletrônica preventiva e corretiva em máquinas de rotogravura e perfuração a laser;
•	Análise, correção de falhas e monitoramento de inversores e conversores de frequência de alta amperagem;
•	Análise, correção de falhas e monitoramento de CLP’s da Rockwell utilizando os softwares RSLogix 5000 e 500.

•	Controle de linhas automatizadas de produção de motores, suspensões e eixos automotivos utilizando o software de controle supervisório Elipse E3;
•	Edição, monitoramento, implantação de melhorias e correção de falhas em programas de CLP de máquinas individuais e linhas de produção.
•	Edição de programa, monitoramento, coleta de dados e correção de falhas em apertadeiras Atlas Copco.
•	Edição, monitoramento, coleta de dados e correção de falhas utilizando o software de controle de prensas da Bosch Winper;
•	Atendimento ágil a máquinas individuais e linhas de produção solucionando falhas e fazendo substituição de peças;
•	Alteração de processos em linha de montagem, como alterações de softwares e equipamentos da linha de montagem;
•	Criação, edição, realização e controle de cronogramas de manutenção preventiva, preditiva e corretiva para máquinas individuais e linhas de montagem;
•	Controle do estoque de equipamentos backup;
•	Orçar e lançar a compra de materiais de consumo e equipamentos para a área de manutenção.

•	Projeto e construção de máquinas eletromecânicas automáticas;
•	Instalação e programação de Inversor de frequência Allen Bradley;
•	Edição, monitoramento, coleta de dados e correção de falhas utilizando o software de controle de parafusadeiras eletrônicas da Atlas Copco Tolls Talk Power Focus 3000;
•	Projeto e construção de suportes e equipamentos mecânicos;
•	Atendimento ágil a máquinas individuais e linhas de produção solucionando falhas e fazendo substituição de peças como válvulas pneumáticas, sensores variados, cilindros pneumáticos, parafusadeiras eletrônicas e pneumáticas, talhas eletrônicas Demag e dispositivos de automação;
•	Realização de manutenção preventiva, preditiva e corretiva em máquinas individuais e linhas de montagem.

•	Manutenção de máquinas eletromecânicas e eletropneumáticas como compressores de ar, serras circulares, serras esquadrejadeiras, esmeris e exaustores.

Curso Superior de Tecnólogo em Automação Industrial.

Curso Técnico em Mecatrônica.

Curso Técnico em Eletromecânica.