Supervisor de produção/ supervisor de qualidade/ supervisor de processos

● Liderança de equipe de 12 colaboradores.
● Adequação do binômio tempo/temperatura no processo de pasteurização do leite, eliminando as ocorrências de sac por contaminação de produto.
● Mapeamento do processo produtivo.
● Criação de indicadores de performance operacional.
Principais resultados: (1) Redução de 25% do tempo de produção por batelada. (2) Redução de 60% no tempo de setup do tacho. (3) Aumento de 33% da capacidade produtiva. (4) Redução dos desperdícios de doce de leite pronto, resultando em ganho financeiro anual de 115 mil reais.

● Desenvolvimento de fornecedores de matéria prima por meio de testes sensoriais, testes operacionais e auditorias externas.
● Desenvolvimento de novos produtos.
● Implantação e melhoria de processos industriais.
● Integração da equipe de HACCP para certificação BRC na linha da Fazenda Futuro.
Principais resultados: (1) Homologação de novos fornecedores aumentando o portfólio de fornecedores nos seguintes segmentos: 50% produtos cárneos, 23% laticínios, 50% polpa concentrada. (2) Redução de CMV  de produtos por substituição de ingredientes. 

● Criação do indicador “custo com a não qualidade” (CNQ), para observar oportunidades no processo produtivo.
● Auditorias internas.
● Garantia de qualidade de matérias primas e produtos acabados por meio de análise sensorial.
Principais resultados: Melhoria de 15% nos resultados da auditoria de BPF geral da fábrica ao final dos 3 meses atuando na qualidade. 

● Implementação do programa 5s no armazém de produtos acabados.
● Mapeamento dos processos do setor do Warehouse.
● Desenvolvimento do manual de boas práticas de armazenagem, reduzindo os riscos de acidente por má armazenagem.
● Start no projeto Carsif, eliminando os riscos de acidente envolvendo empilhadeiras e pedestres.
Principais resultados: Aumento da capacidade de armazenamento do warehouse amidos em 17%, devido à desmontagem de drive-ins condenados pela equipe de segurança do trabalho.

● Suporte em gestão e garantia da qualidade.
● Elaboração de planos APPCC, manuais BPF, POP’s.
● Auditorias Food Safety e 5S.
● Criação e revisão de rótulos de produtos.
● Elaboração de tabelas nutricionais.
Principais resultados: Obtenção do selo SIF para laticínios e abatedouros, obtenção de selo SISBI para laticínios de pequeno porte. 

● Definição de parâmetros padronizados de fabricação e elaboração de procedimentos técnicos padrão.
● Desenvolvimento de novos produtos.
● Atualização dos pop das linhas UHT e tanque asséptico.
● Estudo e acompanhamento da shelf life de produtos acabados.
Principais resultados: Redução de custo de produtos já existentes, por meio da substituição de ingredientes.

● Gerenciamento de equipe de 4 consultores.
● Desenvolvimento de formulação de 3 molhos de pimenta (Chipotle, Bhut Jolokia e Sriracha).
Principais resultados: Gerente do projeto mais rentável da empresa em 2016. 

Curso de Gerenciamento de Projetos, MS Project e Liderança pela Udemy.

Curso de especialização Black Belt em Lean Six Sigma

Graduação Sanduíche com duração de 1 ano em Ciência e Tecnologia de Alimentos pela Unibo, Itália. 

Bacharel em Engenharia de Alimentos