Tpm - wcm - eficiência operacional

Engenheiro de formação, com experiência nos segmentos de celulose e papel, mineração, química e automobilístico.
Atuo na gestão de performance operacional da equipe, através do mapeamento de habilidades x necessidades da função, gerando ganho real na execução de atividades de manutenção, por sua vez segurança operacional, qualidade nas entregas e pontualidade.
Monitoramento de indicadores de desempenho da manutenção, de custos, de segurança e da qualidade, com foco na otimização de recurso garantindo ganho real no resultado global e individual. 
Gestão de ativos, baseado na priorização e mapeamento de itens críticos, gerando um plano de contingência e barreiras de bloqueio para evitar possíveis perdas.
Experiência com implantação e gerenciamento de sistemas de manutenção SAP e  MicroSiga Protheus, 
Coordenar trabalhos na implementação da metodologia TPM / WCM;
Desenvolvimento, implantação e start-up de novas operações.
RCM (MCC) – Manutenção Centrada em Confiabilidade

Responsável pela gestão de demandas de contratação de serviços 
metal mecânica, de grandes paradas das unidades Klabin Paraná e Santa Catarina. Foco entendimento do escopo de contratação de serviços ligados a Parada Geral das unidades, custo apropriado e qualidade da contração. 
Execução de relatório de acompanhamento do realizado x solicitado, bem como apresentação de saving e alternativas de mercado que atendo a demanda solicitada. Suporte a equipe de manutenção no período de Parada Geral, verificando contratado x realizado, atuando caso necessário nos desvios.

Responsável pela gestão equipe de implantação de planos de manutenção, mapa de sobressalentes, gestão de estoques ligado manutenção  nas áreas de utilidades, recuperação da unidade Puma da Klabin;
Aplicação de metodologias de redução de quebras, redução tempo reparo e restauração das condições de base, geração de métodos adequados de manter as melhorias e condições reestabelecidas;
Comissionamento e Start-up de novas operações; 
Metodologia de definição dos planos de manutenção, mapeamento de sobressalentes através da priorização por  criticidade;
Criação de escopos técnicos de contratação de serviços, foco nas reais necessidades, custo e qualidade;
Planejamento, execução e comissionamento de grandes paradas.
Multiplicador da metodologia TPM, nas áreas de recuperação e utilidades, alcançando o primeiro Selo Bronze  da unidade Puma, ajudando a criar uma cultura sustentável para manter a manutenção da metodologia, garantindo disponibilidade de maquina, segurança na operação, preservação do meio ambiente, aumento do Eficiência Global e por sua vez redução do custo.

Comissionamento e Start-up de novas operações, implementação dos planos de manutenção, sobressalentes e estoques;
Formação e mobilização de equipes manutenção ligadas ao planejamento e execução;
Coordenação das atividades de manutenção das linhas de produção de extração de minério;
Planejamento, execução e comissionamento de grandes paradas;
Criação do Manual Gestão da Manutenção.

Responsável pela coordenação de manutenção da linha de fabricação em serie de componente da caixa de marcha FIAT;
Desenvolvimento de trabalhos de Lean Manufacturing, Prontidão Operacional, WCM;
Manutenção Centrada em Confiabilidade, focado em Melhoria Contínua, otimização de ativos, redução de tempo de parada de equipamentos e redução de custos;
Implementação WCM  - Foco Pilar de Manutenção Planejada e Manutenção Autônoma, alcançando certificação Prata pela JIPM  - Japão.
Elaboração do planejamento estratégico do WCM, junto ao Diretor utilizando como base o modelo padrões ligados a metodologia;
Coordenação da aplicação da metodologia WCM, nos pilares de PM e AM;
Desenvolver pessoas e processos visando a capacitação e aplicação adequada dos sistemas de gestão, das metodologias e ferramentas do WCM no ambiente produtivo e nas áreas de apoio com o intuito de que o WCM seja o modelo utilizado por todos os colaboradores na busca pela eliminação de perdas e consequente atingimento dos resultados;
Elaboração e controle do Master Plan;
Realização de auditorias dos pilares e times de melhorias
Assegurar a dinâmica de utilização das metodologias para a obtenção dos resultados planejados;
Desenvolver o ownership nos KPIs para todos os colaboradores;
Desenvolver experts e auditores metodológicos nas ferramentas do TPM
Implementar ferramentas de manutenção de resultados e padrões;
Treinamento na utilização de ferramentas de definição de prioridades;
Acompanhamento de como essas atividades são priorizadas;
Assegurar o uso de todos os padrões existentes;
Criar novos padrões;
Incentivar ações de benchmarking;
Monitoramento do número de erradicações mensais de cada dos pilares, através da emissão de relatório mensal.

Facilitador e atuante na metodologia de TPM, nos Pilares de Manutenção Planejada e Manutenção Autônoma, conquistando “World Class” da metodologia Total Productive Maintenance (TPM), pela JIPM.
Condução de reuniões semanais de KPI's entre Operação e Manutenção e elaboração de cronograma manutenção 52 semanas; 
Elaboração de lista de sobressalentes e priorização conforme criticidade do local de instalação e componentes.
Criação de árvore de Locais de instalação e Equipamentos.
Criação e acompanhamento das listas técnicas de equipamentos. 
Elaboração e revisão de planos de manutenção. 
Priorização de Notas de Manutenção e planejamento de Ordens de Serviços, visando otimização de mão de obra, recursos internos e externos e utilização de materiais; 
Trabalho atuante na programação de inspeções de segurança e planejamento/execução de ações de bloqueio para os desvios.

Responsável pela carteira manutenção mecânica da área utilidades e plantas químicas, garantindo disponibilidade através do planejamento de manutenção semanal e utilização do calendário de 52 semanas.
Gestão de mão de obra, foco em apropriação nas atividades de preventiva, preditiva e corretiva.
Responsável pela reunião semanal de manutenção, foco em acompanhamento da carteira de ordens e sua priorização e mapa de resolução.
Controle de custo de manutenção e auxilio no levantamento do OPEX.

Responsável pela operação da área de conversão de matéria prima em detergente em pó, com foco no controle da qualidade do produto, inspeção e conservação das condições de base dos equipamentos.
Atualização de relatório de turno apontando principais ocorrências e preenchimento do quadro de gestão a vista.
Suportar equipe de manutenção na realização das manutenções, garantindo segurança operacional na execução da tarefa.