Gerente de supply chain / operações / industrial

• Avaliação de níveis de produção e estoques, padrões de qualidade (BPF) e ações de melhorias para identificação e resolução de problemas operacionais, permitindo a superação das metas estabelecidas – quadruplicado o volume de envase em 08 meses;
• Estruturação de equipes e balanceamento de mão de obra a fim de melhoria da Produtividade;
• Estruturação do Supply Chain com atuação direta no abastecimento de matérias primas, programação de produção, engenharia do produto, processos industriais e redimensionamento dos níveis de estoques.

• Gerenciamento da Manutenção Industrial e Predial, com foco em desenvolvimento e implementação de planos de manutenções preventivas, corretivas e preditivas;
• Implementação de KPIs da Manutenção englobando Pilar MP (TPM) e Custos;
• Desenvolvimento de melhorias nos processos (retirada de gargalos).

• Conexão direta com fornecedores desde a definição dos projetos até a entrega técnica junto aos clientes, relatando quaisquer mudanças no sistema e integrando feedbacks dos clientes na melhoria dos processos;
• Projeto de expansão do volume de produção de 1,5 milhões de hl para 7,5 milhões de hl, com ampliação de todas as áreas do processo produtivo.

Campo Grande – MS – Dez 2016 / Jan 2019 (220 colaboradores)
• Avaliação de níveis de produção, padrões de qualidade e ações de manutenção para identificar e resolver problemas operacionais, permitindo a superação das metas estabelecidas;
• Geração de R$ 8,8 em economia de despesas anuais (2018) através de melhorias de processos;
• Entrega de serviço excepcional através de melhoria de nível de serviço - redução nas rupturas de vendas e praticamente zerando as reclamações em relação à qualidade do produto.

Porto Real – RJ – Jul 2016 / Dez 2016 (210 colaboradores)
• Gestão de recursos orçamentários e preparação para fechamento da Unidade;
• Gerenciamento de 210 funcionários, planejando e executando a demissão em massa de modo a minimizar reclamações trabalhistas, assim como evitar uma exposição negativa na mídia que viesse a prejudicar o nome da Cia.

Cabo de Santo Agostinho (Suape) – PE – Mar 2013 / Jan 2016 (580 colaboradores) (Responsável pelas Plantas nos Estados de PE, PB e AL - 6 unidades)
• Retomada de indicadores de desempenho, foco para disponibilidade de produto acabado – revisão de tamanhos de lotes e sequenciamento de produção, formação de time, e participação ativa na recuperação das certificações das normas ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001;
• Aumento do OEE na planta de 28% para 52% no período Mar/2013 a Dez/2015, com evolução expressiva de desempenho nos KPI’s de consumos dos principais insumos e matérias primas, e adequação da estrutura à demanda (redução de turmas - em torno de 175 funcionários).

Várzea Grande – MT – Mai 2010 / Fev 2013 (230 colaboradores)
• Desenvolvimento de lideranças com pelo menos um back up para cada função estratégica;
• Participação ativa na certificação das normas ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 e FSSC 22000;
• Aumento do OEE na planta de 35% para 55% no período 2010 a 2012, com redução das perdas dos principais insumos / embalagens na ordem de 30%, redução nos custos de produção na ordem de 10%, e redução de turmas (em torno de 50 funcionários no período, com aumento no volume de produção na ordem de 18%).

São Luís – MA – Nov 2005 / Mai 2010 (210 colaboradores)
• Proposição de melhorias no processo produtivo através de redução de setups, automação, qualificação de colaboradores / produtividade. Análise da viabilidade de novos formatos de produtos, de acordo com os requisitos de retorno do investimento. Elaboração / monitoramento de indicadores de desempenho;
• Aumento na produtividade das linhas de envase no período na ordem de 15%, com redução na ordem de 30% das perdas dos principais insumos / embalagens;
• Participação ativa no projeto e instalação de nova linha PET Krones 63/9 e ampliação de capacidade das áreas de apoio (ETA, Utilidades, ETE) e nova Área de Sopro de Garrafas PET (nova Utilidades, 2 Sopradoras Krones Contiform S10 e S8 e 2 rotuladoras Contiroll in line).

MBA - Participação ativa em todas as aulas, pois o Sistema de Gestão Coca-Cola é tomado como referência na maioria das disciplinas ministradas.

Graduação em Engenharia / Processos Industriais.