Gerente industrial

-	Assessoria e consultoria em gestão empresarial e técnica.
-	Elaboração de documentos e serviços especializados.
-	Planejamento, coordenação, programação ou organização técnica, financeira ou administrativa.
-	Desenvolvimento de Databooks, registros do histórico de fabricação e execução dos produtos e serviços, para linha de soldagem robotizada a arco da Lincoln Electric do Brasil – Automation Solutions Group destinada ao cliente John Deere Brasil projeto Motorgrader (Motoniveladora).

Supervisor de Operações (Gerente de Projetos) – 12/2018 a 10/2019 
-	Gerenciamento de projetos desde sua concepção à sua colocação em produção.
-	Controle de prazos, riscos, custos, logística, importação e resultados.
-	Monitoramento e análise de indicadores para repport para diretoria.
-	Coordenação do desenvolvimento de soluções para aplicações robóticas e automações.
-	Liderança transversal de equipes multifuncionais e suporte ao time de vendas.
-	Gestão do projeto de R$ 10 Mi para linha de Motoniveladora para John Deere Construction.
-	Gestão do projeto de R$ 1 Mi para ampliação de célula de soldagem robótica da Retroescavadeira para John Deere Construction. 

Supervisor Propostas Técnicas/Comerciais – 04/2018 a 12/2018 
-	Responsável pela concepção e preparo de propostas técnicas e comerciais.
-	Coordenação do desenvolvimento de soluções para aplicações robóticas e automações.
-	Suporte no gerenciamento de projetos desde sua concepção à sua colocação em produção. 
-	Liderança transversal de equipes multifuncionais e suporte ao time de vendas.
-	Coordenação da evolução da carteira de negócios no SalesForce.
-	Concepção de soluções resultando em uma carteira de novos negócios de mais de R$ 20 Mi. 

Especialista de Processos de Soldagem Sênior – 12/2017 a 04/2018 
-	Concepção e preparo de propostas técnicas e comerciais.
-	Coordenação do desenvolvimento de soluções para aplicações robóticas e automações.
-	Responsável pela concepção de soluções técnicas para aplicações robóticas e de automação em soldagem e handling para empresas como: CATERPILLAR, SCANIA, SIAC, JOHN DEERE, MARCOPOLO, ALUAR, JACTO, etc.

-	Gestão das áreas de Produção, Engenharia, Manutenção, Qualidade, Assistência, Logística e Compras.
-	Responsável pelos custos operacionais, pelo programa EHS (Environmental, Health & Safety), como também liderar a adequação e respeito aos requisitos da NR 17 – Ergonomia na planta.
-	Gestão de indicadores chave - KPIs, através do controle de processos, definição, cálculo e análise dos principais indicadores. Análise de desvios e proposta de planos de melhoria e/ou ação para restaurar e melhorar a eficiência. 
-	Obtenção do "QUALITAS QUALITY AWARD 2013" como o melhor fornecedor FCA – Fiat Chrysler Automobiles chassis no meu primeiro ano de atuação na companhia.
-	Responsável pela implantação e desenvolvimento das áreas de compras diretas e indiretas com uma abrangente cadeia de suprimentos e introdução na organização de compras em grupo com a captação de significativos resultados. 
-	Desenvolvimento do business case (US$ 500 Mi) para o “Executive VP LATAM” relativo à construção de uma planta completa para atendimento de 80% das necessidades de autopeças para planta FCA – Fiat Chrysler Automobiles de Goiana / PE; 
-	Implantação e gestão dos programas Lean e WCM, com significativos ganhos conforme a linha como: 
      o	Projeto para estabilização das linhas de Braço Oscilante do Fiat Chrysler 326/327 em 2014, com redução do índice de retrabalho de 25% para 1,5%. Aumento de 57% na produtividade, reduzindo o número de células de soldagem em 50%, como também em 9 FTE em dois meses após a estabilização do processo.
      o	Responsável pelo projeto logístico de adequação das células de soldagem do Braço Oscilante RST com diminuição de 50% dos FTE e eliminação de problemas ergonômicos.
-	Responsável pelo aumento de 34% da capacidade produtiva de eixos estruturais FCA em 2013/2014.
-	Interventor para instalação urgente das novas linhas (10 robôs) e ferramentais para carroceria do Fiat Chrysler Automobiles (FCA) X1H em 2015, com a execução do trabalho em 5 dias e gestão dos protótipos com o perfeito respeito aos requisitos do cliente e cumprimento de prazos.

-	Gerenciamento das áreas de Produção, Logística, Engenharia e Manutenção.
-	Reporte ao CEO do Grupo Laminazione Sottile.
-	Organização do sistema de armazenamento e restauração do sistema FIFO de logística em produção.
-	Responsável pela gestão das atividades e equipes de saúde, segurança e meio ambiente.

Gerente Manutenção, Engenharia, Compras e Project Launch Manager – 06/2010 a 10/2012 
-	Incorporação das atribuições de Gerente de Compras reportando-se ao Responsável de Compras Corporativas do Sul da Europa (Barcelona, Espanha) juntamente com as responsabilidades de Gerente de Manutenção e Engenharia (Industrial, Produtos, Métodos e Processos) e Project Launch Manager.
-	Gerenciamento e controle do orçamento anual de manutenção reduzindo-o em mais 15% no período de 2010 até 2012, através de um agressivo Gerenciamento de Compras com a revisão de todos os materiais indiretos em termos de quantidade, prazos, ponto de pedido, estoque mínimo e acordos de consignação. Obtendo-se uma redução significativa de custos de materiais e valor imobilizado.

Gerente Manutenção, Engenharia e Project Launch Manager – 01/2008 a 06/2010 
-	Incorporação das atribuições de Project Launch Manager reportando-se ao Diretor de Programa (Paderborn, Alemanha) juntamente com as responsabilidades de Gerente de Manutenção e Engenharia (Industrial, Produtos, Métodos e Processos).
-	Gestão do projeto, em conjunto a Diretoria de Programa de Paderborn – Alemanha, para o desenvolvimento e lançamento da linha de soldagem para o Eixo Traseiro para o Alfa Romeo 955 (7 robôs) em 2008, resultando na implantação da nova linha abaixo do budget (custos estimados) -10 % do projeto, dentro do tempo previsto em cronograma, com todos os requisitos de EHS e com a obtenção de um OEE de 90% em vez dos 85% esperados.
-	Responsável junto a Diretoria de Programa de Paderborn – Alemanha do lançamento da nova linha para o eixo traseiro do Lancia Y846 em 2009: o Responsável por integrar e estabilizar a linha de produção de Hot Stamping para o novo perfil torsional modificando-se 70% da linha original. 
-	Coordenação do projeto, construção e integração completa da célula de soldagem com a equipe interna.
-	Desenvolvimento da solução de usinagem, controle automatizado da qualidade e rastreabilidade. 
-	Resultando no respeito: ao cronograma, aos requisitos de EHS e a obtenção de um OEE de 80.
-	Gerenciamento e controle do orçamento anual de manutenção reduzindo-o em mais 15% no período de 2008 até 2010, através da implantação de um plano detalhado de corretivas, preventivas e preditivas. Com a revisão detalhada de itens de reposição em estoque, quanto a necessidade e quantidade.

Gerente Manutenção e Engenharia – 12/2005 a 12/2007 
-	Reportando-se ao Plant Manager (Melfi / PZ, Itália) pelas responsabilidades de Gerente de Manutenção e incorporando a Gestão de Engenharia (Industrial, Produtos, Métodos e Processos).
-	Gerenciamento da manutenção da planta de San Nicola di Melfi / PZ, Itália com um parque industrial instalado de 78 robôs de soldagem e manipulação, linha de estampagem a quente (Hot Stamping), jateamento, linha de corte plasma de alta definição, linha de pintura (KTL), montagem tipo seqüenciada de eixos e freios, utilidades e predial (10.000 m2).
-	Responsável pela coordenação da estabilização da linha de “Hot Stamping” para o perfil torsional do projeto P188 – Fiat Punto. Obtendo-se um aumento de 18% de produtividade com qualidade e estabilização dimensional, eliminando-se perdas também em processos subsequentes.
-	Reestruturação completa do departamento de manutenção através da organização das equipes e desenvolvimento de treinamentos específicos, reduzindo 41% dos custos.
-	Avaliação completa de seus recursos físicos e proveu-se o necessário para se obter uma continua melhoria do índice de OEE (Eficiência Global do Equipamento) e do índice de OA (Disponibilidade Operacional) e a eliminação de riscos à saúde, segurança e meio ambiente; 
-	Gestão e controle do orçamento anual de manutenção reduzindo-o em 41% no período de 2006 até 2007.