Supervisor, coordenador

Responsável  pela  implementação  e  manutenção  dos  Sistemas  de  Gestão:  SGI  –  Sistema  de Gestão  Integrado  (ISO:9001  /  ISO:14001  /  ISO:45001)  |  SGE  –  Sistema  de  Gestão  de Energia  (ISO  50001)  |  Auditor  líder  do  SGI  |  Auditor  Interno  do  SGE  |  Gestão  de documentos  normativos  |  Auditorias  de  Cliente  |  Auditorias  de  órgãos  fiscalizadores:  FEPAM e  Vigilância  Sanitária  |  Gestão  de  atendimento  a  requisitos  legais  de  MA  |Desenvolvimento do  BPD  -  Business  Plan  Deployment  anual  para  a  Qualidade  e  Meio  Ambiente  |  Inventário  de emissões  de  carbono  |  Implantação  de  projetos  e  auditorias  de  Excelência  Operacional  tk Alemanha|  Planejamento  de  Budget  |  Key  User  módulo  QM  do  SAP  |  Treinamentos;   Responsável  pelos  indicadores  de  Qualidade  e  Meio  Ambiente:  Qualidade  –  COPQ  “Cost  of Poor  Quality”;  PPJ  “Problems  per  Job”  |  Meio  Ambiente  -  GLP;  Resíduos;  Água;  Eletricidade; Requisitos  Legais  |  Quality  and  Environmental  Reports  para  Alta  Gestão  da  planta  de manufatura  Guaíba  e  Board  Executivo  TK  Alemanha; Responsável  pelo  laboratório  de  metrologia:  Gestão  de  calibrações  internas  e  externas  | Gestão  de  inspeção  de  amostras,  protótipos  e  pilotos  |  Planejamento  de  Budget; Projetos  implantados:  Controle  de  Aspectos/Impactos  de  Meio  Ambiente  e  Perigos  e  Riscos de  Saúde  e  Segurança  através  da  plataforma  AMBITO®  (2021)  |  Sistema  de  Gestão  de Energia  ISO  50001:2018  (2020)  |  Participação  no  projeto  de  migração  do  mercado  cativo para  o  mercado  livre  de  energia  (2020)  |  Implantação  do  Sistema  de  Gestão  ISO 45001:2018  na  filial  Chile  (2020)  |  Controle  de  requisitos  legais  de  energia  através  da plataforma  AMBITO®  (2020)  |  Controle  de  documentos  do  Sistema  de  Gestão  Integrado  ISO 9001:2015  e  ISO  45001:2018  na  unidade  de  negócios  Chile  através  da  plataforma  Gensuit® (2020)|  Sistema  de  solicitação  de  Dossiê  Técnico  (2020)  |  Migração  OHSAS  18001:2007 para  o  Sistema  de  Gestão  de  Saúde  e  Segurança  ISO  45001:2018  (2019)  |  Key  User  módulo QM  do  SAP  (2019)  |  Atualização  dos  Sistemas  de  Gestão  de  Qualidade  e  Meio  Ambiente  paraas versões ISO 9001:2015 e ISO14001:2015 (2018) | Qualidade da ordem (2018) | Sistema de gestão de requisitos legais de Meio Ambiente, Saúde e Segurança através da plataforma AMBITO® (2017) | Pesquisa NPS - Net Promoter Score (2016) | Comunicação interna “News da Qualidade e Meio Ambiente” (2016) | Programa Qualidade Intrínseca (2015) | Quality KPI’s (2015); | Programa 6S (2013)   Resultados: 1a Fábrica do grupo a obter a certificação ISO 50001 (2020) | melhora de 5% no indicador energia elétrica e 12% no indicador GLP (2020) |1a Fábrica do grupo a obter a certificação ISO 45001 e zero acidentes com afastamento (2019) | melhoria de 30% na satisfação do cliente “NPS Manufatura” (2018) e 10% (2017) | Melhoria de 50% no resultado de problemas por obra “PPJ” (2017) | melhoria de 17% no custo da não qualidade “COPQ” (2016), 38% (2017) e 13% (2018) | melhoria de 5% no atendimento a requisitos legais de meio ambiente (2019).

Recebimento de reclamações de cliente respectivas a elevadores em fase de instalação no Brasil e países da América Latina;  Análise das reclamações fazendo uso das metodologias e ferramentas da qualidade como 8D, 5W2H, Ishikawa, Brainstorming, 5 porquês, entre outras.  Visita ao cliente para realizar auditoria de produtos e avaliação in loco de reclamações.  Aprovação de reclamações bem como concessão de créditos e reposição de peças;  Análise estatística das principais reclamações (custo x quantidade x segurança);  Controle das contas respectivas aos custos relacionados à garantia e elaboração de relatórios de acompanhamento;  Facilitador na implantação da OHSAS 18001  Auditor Interno do SGI   Responsável pela implantação e manutenção do Programa 6S

Calibração de instrumentos de medição;  Montagem e preparação de instrumentos de medição para linha de fabricação;   Avaliação macrográfica de componentes soldados;  Inspeções especiais utilizando mesa de desempeno, máquina tridimensional, projetor de perfil e durômetro;   Inspeção e elaboração de relatórios de protótipos e amostras de componentes mecânicos para homologação de fornecedores;  Inspeção de fabricação nas linhas de usinagem, funilaria, solda e pintura;  Inspeção de recebimento;  Auditoria de conjuntos mecânicos montados e expedição de produtos.

Recebimento, análise e tratativa de reclamações de clientes respectivas a elevadores em fase de instalação.

 Manutenção corretiva e preventiva em campo, atuando em conserto de conjuntos mecânicos e inspeções programadas de componentes críticos do elevador.   Modernização parcial de elevadores, atuando em substituição do sistema de comando e modernização de cabinas.

 Preparação e operação de máquinas de usinagem;   Manutenção mecânica de máquinas convencionais e CNC;   Logística interna atuando na distribuição de componentes nas linhas de montagem.