Supervisor de manutenção/ lider de manutenção/ inspetor de manutenção

– Supervisão direta de equipe multidisciplinar de colaboradores, elétrica e mecânica e predial, validação semanal de cronograma e realização de diagnóstico do trabalho operacional da equipe.

– Responsável pela elaboração de escopo técnico para a contratação de serviços terceirizados, projetos em execução e elaboração orçamentária anual (CAPEX).

– Habilidade em Gestão de Eficiência Energética, através de mapeamento do consumo de energia em toda a planta, proporcionando melhorias e redução de perdas, elaboração de relatórios gerenciais e acompanhamento de indicadores de desempenho, custo, apropriação de horas, eficiência de planejamento, backlog, indisponibilidade.

– Participação no planejamento estratégico, no desenvolvimento de planos de ação, no acompanhamento de indicadores de manutenção, análise de quebras, na avaliação e escolha de soluções tecnológicas voltadas a priorização e máxima otimização dos recursos disponíveis.

– Experiência em recuperações de instalações diversas, lubrificação e conservação de equipamentos elétricos e mecânicos, planejamento criação e supervisão de roteiros de manutenção preventiva e corretiva dos equipamentos, alinhamento de processos em reparos.

– Vivência em inspeção presencial das paradas programadas, análise de falhas reativas com mapeamento de causa raiz.

Principais resultados: Desenvolvimento de projeto de otimização de uso e de manutenção preventiva e corretiva, maximizando a utilização de equipamentos, obtendo redução de custo no consumo de água e energia. Implantação de manutenção autônoma.

–  Experiência em inspeções técnicas preditivas e sensitivas em mecânica, elétrica, manutenção nas áreas fabril, utilidades e predial, termográficas, análise de vibração e análise de óleo, cabine primária e secundária, torre de resfriamento, câmara fria de congelamento.

–  Responsável pela padronização do sistema de gestão SAP-PM junto a equipe de engenharia, tratamento de pendências realizando o cadastro de equipamentos, incluindo especificações técnicas, manuais, planos de manutenção.

–  Vivência em tratamento de análises de falhas dos equipamentos, propondo ações de melhorias, ações de rotina de manutenção, atualização e edição de planos de manutenção preventiva, inspeções instalações de máquinas especiais, de média e elevada complexidade.

–  Elaboração dos procedimentos de atividades para desmontagem e montagem de instalação, substituição e revisão de redutores, lubrificação, troca de correias de robôs articulados, realização de montagens de precisão industrial em aplicações, robótica e automação.

–  Analista de equipamentos e instalações em condições anormais de funcionamento, a fim de identificar, diagnosticar e eliminar a falha, procedimentos de calibração de instrumentos de medição e emissão de relatórios técnicos.

– Habilidade em gestão do processo de nacionalização de peças dos equipamentos importados, realizando cadastramento e otimização de fornecedores, reduzindo custos pela utilização de peças do mercado interno, elaboração, edição e gerenciamento da carteira de serviços planejados e procedimentos operacionais, identificação de variáveis, análise orçamentária e de KPI’s.

–  Vivência em refrigeração industrial, em sistema de amônia (R717), compressores de ar comprimido, compressores de refrigeração (parafuso e pistão), caldeira a gás, vasos de pressão.

Principais resultados: Criação e aplicação de estratégia de otimização de custos realizada na casa de máquinas, realizando treinamentos comportamentais e técnicos, elevando a capacidade de utilização de equipamentos, reduzindo despesas com mão de obra e diminuindo o número de máquinas em uso.

–  Responsável pelo planejamento e execução de serviços no campo de provas da Ford Motor Company, atuando como Mecânico Especialista, com reporte direto ao Gerente. 

– Realização de análise e execução técnica de montagem, desmontagem, reparo e conservação de máquinas e equipamentos, reduzindo o custo de aquisição e substituição, em decorrência do aumento de equipamentos recuperados. 

– Experiência na execução de inspeções sensitivas, visando aperfeiçoamento de desempenho em ferramentas, motores, caldeiras, chiller, fancoil, compressores de ar, moto bombas, ETE, ETA. 

–  Vivência no desenvolvimento de checklist de instalação e de avaliação de condições de funcionamento, gestão de materiais e ferramentas de controle, criação e alimentação de gráficos e indicadores de resultados. 

Principais resultados: Implantação de cronograma de manutenção preditiva e preventiva, aumentando a disponibilidade mecânica pelos baixos índices de paradas por manutenção corretiva, apresentando melhorias consistentes em qualidade, produtividade e nas ações de segurança do trabalho.