GERENTE DE MANUTENÇÃO, SUPERVISOR DE MANUTENÇÃO, COORDENADOR DE MANUTENÇÃO

Ministrar aulas para o curso de Engenharia de Manutenção

Cargo: Supervisor de Manutenção Industrial
Responsável pela supervisão da área de manutenção, gestão de terceiros e de contratos de máquinas e equipamentos. Em hierarquia reporte ao Plant Manager.
Funções desempenhadas:
•	Coordenação de equipe de manutenção 29 profissionais diretos da área elétrica, eletrônica, mecânica, lubrificação, predial, caldeiraria e civil sendo: líderes, analistas, técnicos mecânicos elétricos, eletrônicos e engenharia de manutenção.
•	Gerenciamento de prestadores de serviço, envolvendo construção de máquinas e equipamentos, adequação de lay-out e instalações eletro-hidráulico-pneumáticas, visando ampliar e melhorar a capacidade e produtividade dos equipamentos.
•	Administração da implantação da plataforma ERP TECNICON voltada ao PCM.
•	Administração do sistema MCP – Monitoramento e Controle da Produção.
•	Programar paradas de máquinas para manutenção preventiva e corretiva, visando minimizar o tempo não produtivo dos equipamentos.
•	Coordenar a engenharia de manutenção a elaboração de procedimentos de trabalho para manutenção corretiva e preventiva, fazendo as alterações e adaptações conforme necessidade.
•	Adequar junto a sua engenharia de manutenção o cadastro de novos materiais para inclusão nos itens de estoque e sistema de compras.
•	Responder pelos indicadores de manutenção referentes a MTTR, MTBF, Disponibilidade, Preventiva x Corretiva, taxa de ocupação dos técnicos, Preventivas executadas na semana, gastos de manutenção por máquina e por setor.
•	Elaboração de BUDGET;
•	Implantação de TPM através de elaboração de procedimentos, roteiros e cronogramas de preventivas, preditivas e lubrificação;
•	Atuar junto ao departamento de compras, buscando garantir a entrega de equipamentos, materiais e serviços necessários ao setor de manutenção.
•	Atender as solicitações dos clientes internos, garantindo a produtividade e segurança das operações.
•	KAIZEN, melhoria contínua em diversas máquinas e equipamentos, otimização de programas de CLP e robôs de solda, proteção e enclausuramento de máquinas e equipamentos conforme norma regulamentadora NR12, otimização de custos de manutenção.
•	Administração do almoxarifado de manutenção.
•	Contratação e desligamento de colaboradores de acordo com a demanda de fábrica.
•	Avaliação anual da equipe de manutenção e de cada colaborador.
•	Aplicação de diálogos de segurança DS diários. 
•	Empregar e estar consciente dos aspectos ambientais significativos e respectivos impactos reais ou potenciais associados com seu trabalho e dos benefícios ambientais provenientes da melhoria do desempenho pessoal.
•	Acionar, o mais breve possível, a equipe de atendimento a situações de emergência, quando em confronto com uma provável situação de emergência ou acidente ambiental.
•	Comprometer-se com a política da qualidade e ambiental da empresa e com os requisitos do sistema de gestão da qualidade.
•	Conhecimentos das máquinas: Máquinas de usinagem marcas Feller, Heller, PETRUS, Corte a laser marca Trumpf modelos 5030, 3030, Prensas de estampagem marca DESS 1000 ton, Prensas Danpress de 600ton, 500ton, 400ton, 250 ton, Robôs Kuka e ABB, Linha automática de pintura líquida e-coat (KTL) e pó, dobradeiras CNC marca LVD, máquinas de solda mig/mag marca Esab, Fronius, CNC de corte a Plasma MESSER e Oxicorte.

Principais Resultados na Magius
•	Aplicação de TPM  e desenvolvimento de equipe de alta performance de manutenção;
•	Redução de custos de manutenção; 
•	Redução da média anual do tempo de reparos em máquinas MTTR;
•	Redução da média do tempo entre falhas MTBF;
•	Aumento da disponibilidade de máquinas em com média entre 98%;
•	Otimização de máquinas em software e hardware aumentando a produtividade.

Cargo: Coordenador de Manutenção
Responsável pela coordenação da área de manutenção, gestão de terceiros e de contratos de máquinas e equipamentos. Em hierarquia reporte direto ao vice-presidente da empresa.

Funções desempenhadas:
•	Gerenciamento de serviços de instalação de novos equipamentos na área fabril relativos a máquinas de usinagem de grande porte e solda clad e diversos dispositivos;
•	Adequação da estrutura da manutenção e layout de fábrica Lean Manufacturing;
•	Coordenação de equipe de manutenção com 32 profissionais diretos da área elétrica, eletrônica, mecânica, lubrificação, caldeiraria, predial e civil sendo eles líderes de turno, engenheiros, planejadores, técnicos especialistas, estagiário de engenharia e inclusão de portadores de deficiênca, etc; 
•	Gerenciamento de prestadores de serviço com cerca até 30 terceirizados de acordo com o projeto; 
•	Controle de custos, budget, através de visualização do plano de custos mensais, semestrais e anuais;
•	Definição de planos de aprimoramento profissional do colaboradores diretos através do sistema My Performance;
•	Implantação do SGM (Sistema de Gestão da Manutenção) com a definição de instruções e procedimentos; 
•	Implantação de TPM através de elaboração de procedimentos, roteiros e cronogramas de preventivas,  preditivas e lubrificação;
•	Controle e geração de CAPEX;
•	Aplicação de KAIZEN;
•	Controle de horas extras, férias dos colaboradores através do sistema ART WEB;
•	Aquisição, implantação e gestão do software de Gestão da Manutenção SSA da Astrein; 
•	Organização, direcionamento e acompanhamento das análises de quebra de máquinas de forma a planejar as ações corretivas para eliminar as causas de quebra de máquina;
•	Planejamento, desdobramento e implantação do programa de manutenção autônoma de 1 nível;
•	Autorização de compras técnicas através do SAP;
•	Análise das necessidades de peças de reposição e posterior definição e cadastramento;
•	Aplicação de ferramenta da qualidade, FMEA, PDCA, 5S, 5W2H, 5Porques, 8D; 
•	Elaboração de documentação, procedimentos, instruções de trabalho, nos padrões da qualidade ISO 9000, 9001, 14000, OSHAS 18000, através do SAP; 
•	Aplicação das normas :NR5, NR10, NR12, NR18 para trabalhos de manutenção;
•	Planejamento estratégico do setor de manutenção; 
•	Gerenciamento de indicadores KPI de MTTR, MTBF, custos, performance através da gestão a vista,
•	Gestor dos contratos com as empresas Lavitta Engenharia civil, Taurus Wotan, Deckel Maho Gildemeister, TOS Varnsdorf, Valman Industria Metalúrgica, Fronius do Brasil, Atlas Copco, Sasaki Engenharia, Xingu Engenharia; Mazak, Datecmaq máquinas e equipamentos.
•	Cito máquinas envolvidas no processo de manutenção industrial; Madrilhadoras de grande porte (Taurus Wotan, TOS Varnsdorf e Juaristi) , Tornos horizontais de grande porte (Goratu e Tachi Giacomo), Tornos verticais (Taurus Wotan, Giddings & Lewis e Toshulin), Centros de usinagem (Mazak, DMC Deckel Maho Gildemeister, Daewoo, Kuraki e Toyoda) , pontes rolantes (Demag, Asea), Frezadoras, Máquinas de solda clad (Fronius), fornos de tratamento térmico (Engenfor), estações químicas de decapagem, máquinas de alto torque e alta pressão 15000bar, sistemas ROV, solda mig/mag e plasma, máquinas de jateamento (DMC), Cabines de pintura (DMC), todas máquinas pesadas de grande porte.

Principais Resultados
•	Aplicação de TPM  e desenvolvimento de equipe de alta perfomace de manutenção;
•	Redução de custos de manutenção nas área de usinagem, solda clad, montagem e teste, calderaria e pintura totalizando 27% de economia; 
•	Implantação de 49 melhorias Kaizen em maquinas, relacionadas em HSE durante o ano;
•	Redução da média anual do tempo de reparos em máquinas MTTR  em 37,20%;
•	Redução da média do tempo entre falhas MTBF em 25%;
•	Aumento da disponibilidade de máquinas em com média entre 96,25%;
•	Aumento da perfomance administrativa do setor de manutenção com a compra de novo software de Gestão da Manutenção,
•	Otimização de máquinas em software e hardware aumentando a produtividade.

Cargo: Coordenador de Manutenção
Responsável pela coordenação da área de manutenção, gestão de terceiros e de contratos de máquinas e equipamentos. Em hierarquia reporte direto ao diretor da empresa.

Funções desempenhadas:
•	Coordenação de equipe de manutenção com 17 profissionais diretos da área elétrica, eletrônica, mecânica, lubrificação, caldeiraria, predial e civil.
•	Implantação de nova fábrica de estamparia;
•	Coordenação de equipe de manutenção;
•	Gerenciamento de prestadores de serviço;
•	Controle de custos e elaboração de Budget;
•	Implantação de cronograma de preventivas, preditivas e lubrificação; 
•	Implantação de metodologia TPM;
•	Aplicação das normas :NR5, NR10, NR12, NR18 para trabalhos de manutenção;
•	Implantação de manutenção autônoma de 1 nível ao operador; 
•	Definição de compras técnicas de materiais;
•	Análise, nacionalização e padronização de peças de reposição;
•	Coordenação na implantação de prensas de estampagem;
•	Implantação de ilhas de solda com robô Motoman e robô ABB; 
•	Aplicação de Planejamento estratégico de manutenção;
•	Controle de indicadores de manutenção MTTR e MTBF, custos e budget,
•	Parcipação de equipes de Sinergia para melhoria entre setores; 
•	Gestor de contratos com Atlas Copco, Costa Brava, Xingu Engenharia, Cydak do Brasil.
•	Cito máquinas envolvidas no processo de manutenção industrial; Prensas Schüller de 250, 400 e 600 ton para estampagem, Ilhas de solda robotizadas com robôs ABB e Motoman, dispositivos de solda comando CLP Siemens S7-300, Prensas de solda a resistência, Empilhadeiras, Pinça de solda ponto, Pistolas de solda tucker, parafusadeiras de torque Atlas Copco.

Principais Resultados
•	Aplicação de TPM;  
•	Redução de custos de manutenção 20%; 
•	Redução da média anual do tempo de reparos em máquinas MTTR  em 20%;
•	Redução da média do tempo entre falhas MTBF em 20%;
•	Aumento da disponibilidade de máquinas em com média entre 95%

Cargo: Gerente de Manutenção e Projetos / Engenheiro de Mecânico
Responsável pela gerência de equipes de manutenção, dos contratos de manutenção, gerência de projetos de máquinas e retrofit, gestão de contratos de máquinas, equipamentos e automação, relacionamento direto com os diretores das empresas clientes. Em hierarquia reporte ao diretor da empresa.

Funções desempenhadas: 
•	Coordenação de equipe de manutenção com cerca de 50 profissionais diretos da área elétrica, eletrônica, mecânica, lubrificação, caldeiraria, predial e civil sendo eles supervisores, líderes de turno, engenheiros, planejadores, técnicos especialistas, estagiário de engenharia. 
•	Gerenciamento da Manutenção e Projetos; 
•	Implantação e coordenação de equipe de projetos; 
•	Coordenação e implantação de linhas automatizadas e construção de máquinas; 
•	Controle e elaboração de Budget;
•	Elaboração de planning de contrução de máquinas;
•	Planejamento estratégico da manutenção;
•	Projeto e desenvolvimento P&D;
•	Controle de indicadores MTTR e MTBF, custos; 
•	Elaboração de proposta técnica ao cliente, orçamentos, controle de custos;
•	Implantação de TPM, cronograma de preventivas e preditivas;
•	Nacionalização de equipamentos; 
•	Aplicação de ferramenta da qualidade, FMEA, PDCA, 5S, 5W2H, 5Porques;
•	Implantação de metodologia para aplicação de software de manutenção;
•	Treinamento contínuo para o pessoal de manutenção;
•	Desenvolvimento e estudo de fornecedores de peças de reposição e materiais;
•	Nacionalização de peças, Análise e melhoria de equipamentos, 
•	Compras técnicas e análise de peças de reposição para máquinas;
•	Elaboração de documentação, procedimentos, instruções de trabalho, nos padrões da qualidade ISO 9000, 9001, 14000, OSHAS 18000;
•	Padronização de documentação de máquinas e de equipamentos;
•	Revisão de equipamentos críticos, busca de novos métodos e soluções para a manutenção industrial; 
•	Criação de cadernos de encargos de máquinas, equipamentos e manutenção;
•	Criação de metodologia que foi transformada em software para trabalhos com preventiva, corretiva, preditiva e índices de manutenção – GEM Gestão de Engenharia de Manutenção, 
•	Gerente de contrato de manutenção dos  clientes: Demo do Brasil – TTeletronics, Faurecia Escapamentos, Ibratec Usinagem, Hugo Cini, Metalúgica Shuartz, Metalúrgica Alforja, Arvin Kayaba do Brasil, Thyssen Krupp Sofedit, Axalto do Brasil.
•	Cito máquinas envolvidas no processo de manutenção industrial; Ilhas robotizadas com robôs ABB, Motoman, Dobradradeiras de tubo (Macsoft), Cabines de pintura pó e pintura líquida, ETE, Torqueadeiras automáticas Atlas Copco, Máquinas de vácuo formagem, Máquinas de sopro, Envasadoras de refrigerantes, maquinas de solda mig/mag manual e automáticas, prensas excêntricas, fornos de aquecimento, serra de corte de tarugos, Prensas Schüller (Jundiaí, Gutmann, Ricetti), Embaladoras, Envasadoras, Eompressores, Máquinas de cartões de credito, centros de usinagem Brother, fresadoras, tornos manuais e automáticos.

Principais Resultados:
•	Criação da ferramenta metodológica aplicada  e transformada em software de manutenção batizado de: GEM Gestão de Engenharia de Manutenção;
•	Redução de quebra de máquinas e equipamentos;
•	Redução de MTTR;
•	Aumento de MTBF;
•	Aumento da disponibilidade de máquinas;
•	Otimização e retrofit de máquinas com altos ganhos de produtividade,
•	Aumento da carteira de clientes da empresa e dos recursos humanos

Cargo: Analista de Manutenção e Técnico em eletrônica 
Responsável pela manutenção, otimização das linhas de fabricação do Audi A3 e do Golf dentro do setor de carroceria. Em hierarquia reporte supervisor de manutenção.
Funções desempenhadas:
•	Aprovação e elaboração de novos programas de robô KUKA de solda e cola;
•	Aprovação de novos equipamentos e dispositivos em linha de produção quanto a qualidade e produtividade;
•	Elaboração de requisitos para preventiva de equipamentos;
•	Parametrização de dispositivos com CLP Siemens;
•	Programação e layout de hardware Interbus;
•	Otimização de manutenção de  equipamentos com CLP SIEMENS S5, CNC 840D;
•	Programação de dispositivos de fresagem vinculados a robôs Kuka Roboter;
•	Programação de robôs Kuka Roboter,
•	Programação de CLP Siemens.
Principais Resultados:
•	Otimização das linhas de carros Golf e Audi A3, relativo a sistemas CLP Siemens e linhas de solda robotizadas,
•	Otimização das linhas de transportadores dos sistemas rolerban, ilhas de solda e ilhas de cola robotizadas.

Cargo: Técnico em eletrônica 
Responsável pela manutenção da linha de produção de refrigeradores e freezer. Manutenção em injetoras plásticas Sandreto Romi, termoformadoras, a vácuo e sopro. Em hierarquia reporte supervisor de manutenção.
Funções desempenhadas: 
•	Manutenção de equipamentos, contato com fornecedores de peças, manutenção utilizando CLP SIEMENS S5 e S7, elaboração e tradução de manuais técnicos e otimização de equipamentos.

Cargo: Técnico em eletrônica 
Responsável pela manutenção do setor de produção dos medidores de energia elétrica . Em hierarquia reporte supervisor de manutenção.
Funções desempenhadas: 
•	Supervisão de trabalhos técnicos, corretiva e preventiva, compra de peças para manutenção, contato com fornecedores, manutenção de equipamentos industriais com CLP da Westinghouse.

Cargo: Técnico em eletrônica 
Responsável pela manutenção de equipamentos da marca Procomp como: terminais de  caixa , fontes chaveadas, dispensadores de nota, terminais monitores .Em hierarquia reporte supervisor de manutenção.
Funções desempenhadas: 
•	Manutenção de equipamentos de teleinformática linha 386, 486, terminais de caixa 24 horas, fontes chaveadas, inspeção de qualidade de produtos e serviços, controle de equipamentos para envio a clientes.

O MBA Executivo em Petróleo e Gás tem como objetivo qualificar profissionais de nível superior das áreas administrativa, jurídica, econômica e financeira de empresas com atuação direta ou indireta no setor de Petróleo e Gás, proporcionando ao participante um conhecimento integrado do negócio, em uma visão gerencial. O curso está estruturado com questões “upstream” (exploração e produção) ao “downstream” (refino, transporte, distribuição e comercialização), abordando também assuntos ligados a Licitações e Contratos, Regulação, Tributação e Participações Governamentais; Planejamento Energético, Gerenciamento de Projetos e o Sistema de Gestão Ambiental e Responsabilidade Social.

A gestão de pessoas é uma atividade importante e comum a todas as empresas e se torna ainda mais relevante frente às transformações tecnológicas e sociais que geram uma demanda por profissionais cada vez mais capacitados e atualizados. Dessa forma, a formação de gestores também deve ser atualizada com foco na inovação e desenvolvimento de talentos.
O MBA em Gestão de Pessoas, Inovação e Carreira da PUCPR propõe a capacitação de gestores que dispõem de pensamento estratégico, técnicas inovadoras e humanização na relação diária com colaboradores de empresas dos mais diversos tamanhos e segmentos. Além da formação completa nos conceitos mais importantes relacionados à gestão, o foco em inovação garante o diferencial do profissional no mercado.

Gerenciar projetos com competência e qualidade é sinônimo de sucesso em qualquer empreendimento. Após a realização deste curso, planejar, controlar e executar um projeto ou programa estará no seu DNA e você passará a ser essencial em sua empresa.
Você irá adquirir:
Entendimento sobre uma visão holística das atividades empresariais, focando a criação de valor para a empresa;
Conhecimento sobre as técnicas para que os alunos se tornem gestores líderes tanto no ambiente das organizações em que trabalham quanto no desenvolvimento de negócios próprios;
Entendimento sobre o ferramental teórico à prática de gestão, por meio de exercícios e estudos de caso;
Entendimento sobre o autoconhecimento de competências comportamentais, de modo a disponibilizar os instrumentos necessários à elaboração um projeto de carreira por parte do aluno;
Conhecimento sobre as competências para que o aluno seja capaz de iniciar, planejar, controlar, executar e finalizar um projeto ou programa, com base nas boas práticas preconizadas pelo Project Management Institute (PMI) e pelo mercado, e
Ampla visão para o aluno diferenciar ciclos preditivos de ciclos adaptativos de projetos, optando pelo melhor ferramental em termos de cerimônias, papéis e artefatos a serem utilizados em cada situação e maturidade de gerenciamento.

O Bacharelado em Engenharia Mecânica é o curso que ensina a conceber, analisar, fabricar e realizar a manutenção de produtos, equipamentos e sistemas. Neste ramo da engenharia, são concebidos novos conceitos, traduzidos em máquinas, que visam melhorar a performance de iniciativas industriais de todos os portes.
No curso de Engenharia Mecânica da Universidade Tuiuti do Paraná você estuda cálculo diferencial e integral, desenho técnico e química tecnológica. Essas disciplinas dão subsídio para o aprendizado de temas mais complexos, como automação, sistemas de produção e termodinâmica.
Além de laboratórios especializados, nossa infraestrutura destaca-se pelo centro de usinagem e um torno CNC didático, ambos importados da Áustria. Nesses espaços você tem a oportunidade de aprender na prática o que faz um engenheiro mecânico.

- Comunicação oral e escrita
- Eletrônica digital
- Eletricidade
- Dispositivos eletrônicos analógicos
- Fundamentos de automação
- Sistemas digitais
- Desenho de circuitos eletrônicos
- Montagem de sistemas eletrônicos
- Programação de dispositivos e sistemas eletrônicos
- Projeto de circuitos eletrônicos
- Gestão da manutenção de sistemas eletrônicos
- Manutenção de sistemas eletrônicos